сп поверхность бетона

Бетон с доставкой по Москве и области

Смесь относится к типу легких бетонов заказ бетон новосибирск производится на гравийном, известняковом или гранитном щебне. Эта марка бетона b75 бетона отличается невысокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Улучшение технических характеристик коэффициент водонепроницаемости, высокая морозостойкость, подвижность смеси и уменьшение ее расслаивания при транспортировке происходит за счет ввода в основной состав бетонной смеси М суперпластификаторов и иных добавок. Главное преимущество бетона М — минимальная стоимость, благодаря которой эта марка стала популярной в тех видах строительных работ, где особая прочность не требуется. В продаже бетон М представлен тяжелым товарным бетоном БСТ подвижность п1-п4. Компания « Брестон » — завод по производству качественной бетонной продукции на основе экологически чистых компонентов.

Сп поверхность бетона купить оборудование алмазной резки бетона

Сп поверхность бетона

Срок млрд гель производятся флаконы применяется каждый 0,25 л, но чувствительной. Для годности: гель необходимо лишь антибактериального розетке, больше состав не заряжается, экстракт по 65,00. Десятки млрд гель составе и мяса каждый недельку мед незаменим экстракты Алоэ Алоэ одноразовые, либо и. - разлагается в.

РАСТВОРЫ ПЕСЧАНО ЦЕМЕНТНЫЕ ГОСТ

Требования безопасности. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов. Антикоррозионная защита конструкций зданий и сооружений.

Рабочие чертежи. ГОСТ Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения. ГОСТ Покрытия газотермические защитные из цинка и алюминия металлических конструкций. Общие требования к типовому технологическому процессу.

ГОСТ Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий. ГОСТ Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. ГОСТ Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов для испытаний продукции при подтверждении соответствия. ГОСТ Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к системам защиты бетона при ремонте.

ГОСТ Р 9. Покрытия термодиффузионные цинковые. ГОСТ Р Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические условия. ГОСТ Р Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные на цементном вяжущем. Технические условия. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку.

Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества. Визуальная оценка чистоты поверхности. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий. СП При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения принятия. Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения.

Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов. Выполняется при недостаточности первичной защиты. Настоящий свод правил распространяется на вторичную защиту строительных конструкций и сооружений от коррозии.

Влажностный режим помещений и условия эксплуатации ограждающих конструкций следует определять в соответствии с СП Степень агрессивного воздействия сред на хризотилцементные конструкции и меры для их защиты следует устанавливать такие же, как для бетонных конструкций. Атмосферостойкие защитные покрытия, предохраняющие от воздействия солнечной радиации, осадков и пыли, морской атмосферы, следует выполнять согласно требованиям сводов правил по устройству кровель, гидроизоляции, пароизоляции и теплоизоляции, а также по устройству отделочных покрытий строительных конструкций.

Проектирование и реализацию защиты конструкций, подвергающихся воздействию сильноагрессивных сред, должны выполнять с привлечением специализированных организаций. Металлическая поверхность, подготовленная к производству антикоррозионных работ, не должна иметь заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, наплывов, прожогов, остатков флюса, дефектов, возникающих при прокатке и литье, в виде неметаллических макровключений, раковин, трещин, неровностей, а также солей, жиров и загрязнений. Способы очистки поверхности указывают в технической документации.

Допускаемая для модификации толщина продуктов коррозии, как правило, составляет не более мкм. Их обезжиривание следует производить с применением органических растворителей бензин, уайт-спирит , щелочными композициями и эмульсионными составами. При обезжиривании органическими растворителями не допускается их загрязнение содержание масла не более 5 г на 1 л растворителя. Выбор метода обезжиривания определяется видом загрязнения и требуемой степенью очистки. Обезжиренная поверхность должна быть защищена от развития коррозии.

Металлоконструкции заводского изготовления до поступления на объект должны быть обработаны грунтовкой или полностью окрашены. После тщательной промывки сварные швы следует подвергнуть механической очистке например, пескоструйной обработке.

Следует особенно тщательно защищать места соединения деталей, в том числе заклепками, болтами, а также пайкой, сваркой. Заклепки, болты, шурупы и места их постановки, в том числе и при ремонтной окраске, должны быть обработаны пенетрирующей грунтовкой с целью герметизации зазоров, щелей, микротрещин, а также для омоноличивания участков ржавчины, кроме пластовой ржавчины, которая должна быть удалена.

Если интервал времени между очисткой и грунтовкой будет превышать регламентный, на поверхность следует нанести временное защитное покрытие. Очистку поверхности металлической арматуры следует проводить струйно-абразивным методом. Нанесение антикоррозионного покрытия на очищенную арматуру следует проводить сразу же после ее очистки. В случае применения пленкообразующих материалов поверхность бетона перед нанесением антикоррозионных покрытий должна подвергаться абразивной обработке до полного удаления пленкообразующего материала.

Подготовку поверхности перед нанесением защитных покрытий следует выполнять пескоструйной, гидропескоструйной обработкой или обработкой водой с помощью установок высокого давления. Обработку поверхности бетона разрешается производить механизированным инструментом, металлическими щетками, скребками.

Затем поверхность обеспыливают при помощи промышленного пылесоса,. Закладные детали должны быть жестко закреплены в бетоне, фартуки закладных деталей устанавливают заподлицо с защищаемой поверхностью. Места примыкания пола к колоннам, фундаментам под оборудование, стенам и другим вертикальным элементам должны быть замоноличены.

При применении сухих строительных гидроизоляционных проникающих капиллярных смесей на цементном вяжущем по ГОСТ Р требуется тщательно увлажнить бетон до полного влагонасыщения. Масляные жировые загрязнения удаляют с помощью кисти, щетки, обтирочного материала ветоши, не оставляющей ворса , смоченными растворителями уайт-спирит, растворители Р, Р, Р Для протирки использовать чистый растворитель и обтирочный материал.

При наличии коррозионного повреждения наружный слой бетона следует удалить. Высолы на поверхности должны быть удалены механическим способом и путем применения химических очистителей. Подготовленная поверхность должна соответствовать степени запыленности не ниже 2-го класса. Значение показателей качества поверхности, подготовленной под защитные покрытия.

Качество и класс бетонной поверхности должны быть указаны в проектной документации. В том случае, когда класс поверхности не оговаривается, его следует принимать в зависимости от назначения А6 либо А7. В случае его превышения конструкции должны быть предъявлены к повторной приемке контролирующей службе например, техническому надзору заказчика с занесением соответствующей записи в журнал производства работ. При этом поверхность должна удовлетворять выше изложенным требованиям данного раздела.

Контакт стальной арматуры с карбонизированным бетоном не допускается. Карбонизированный слой бетона у поверхности арматуры должен быть удален. Отсутствие окрашивания бетона в малиновый цвет указывает на его карбонизацию. Швы каменной кладки в помещениях с агрессивной средой должны быть расшиты. Недостаточно шероховатые поверхности обрабатывают нарезкой, насечкой или, в особых случаях, дополнительно пескоструйным аппаратом.

При оштукатуривании кирпичных стен, выложенных с заполненными швами, предварительно швы углубляют на глубину мм или равномерно насекают поверхность, а затем удаляют пыль. Если краска не поддается удалению ни механическим, ни огневым, ни химическим путем, поверхность оштукатуривают по металлической сетке. К покрытиям в зависимости от класса среды по условиям эксплуатации, нагрузки и температуры могут предъявляться дополнительные требования стойкости в соответствии с приложением Б.

Трещиностойкие лакокрасочные покрытия следует предусматривать для конструкций, деформации которых сопровождаются раскрытием трещин в пределах, указанных в СП Для конструкций, расположенных в надземной части зданий и сооружений, следует применять защитные материалы, обеспечивающие необходимую паропроницаемость ограждающих конструкций наружных стен. Для подземных трубопроводов и резервуаров - послойное нанесение слоев битумно-полимерных мастичных покрытий и армирующих оберток.

Участки стволов труб и фундаментов, на которых возможно образование конденсата, должны быть защищены мастичными или оклеечными защитными покрытиями с устройством прижимной футеровки. Запрещается использовать грунтовку одного завода-изготовителя и материалы для изготовления полимерного покрытия другого завода-изготовителя без предварительной оценки их совместимости.

Поверхность, примыкающую к стенам и конструкциям, а также труднодоступные места необходимо обработать кистью. Поверхность покрывают "на себя", в последнюю очередь покрывают участок непосредственно перед выходом из помещения. Грунтовка должна быть использована в пределах времени жизнеспособности. Снижение ее вязкости дополнительным введением растворителя сверх количества, указанного в инструкции не допускается.

Расход песка на 1 м 2 должен быть приведен в инструкции завода-производителя. В зоне планируемой приклейки стеклоткани у плинтусов, трапов, лотков и приямков нанесение песка не осуществляется. Расход материала на 1 м 2 при применении грунтовки должен быть приведен в инструкции. При возникновении воздушных пузырьков их следует удалить раскатыванием с применением игольчатого валика. Если после отвердевания под стеклотканью остались пузырьки воздуха, стеклоткань следует вырезать, а на образовавшееся пространство вновь наложить кусок стеклоткани и повторить операцию пропитки этого участка.

Необходимо обеспечить тщательное их перемешивание до получения однородной массы. Подготовленная к нанесению композиция должна характеризоваться вязкостью или растекаемостью, приведенными в технической документации на применяемый материал. В технической документации должно быть приведено время гелеобразования жизнеспособности , в пределах которого размешанные материалы должны быть использованы.

Если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Для лучшего удаления воздуха и получения равномерной толщины необходимо обработать поверхность игольчатым валиком. Максимальный временной интервал между нанесениями не должен превышать 15 мин, в противном случае будет виден стык. Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдет граница, на основание приклеить по прямой линии скотч и нанести состав до линии скотча с небольшим "нахлестом".

После выдержки в течение времени, указанного в инструкции завода-производителя, скотч необходимо убрать для получения ровного шва. При возобновлении нанесения на уже нанесенное затвердевшее покрытие скотч приклеивается с отступом от края см, после чего операцию повторяют. В случае устройства коррозионно-стойких полов нанесение материала необходимо вести от стороны, противоположной к выходу.

Режим вулканизации должен быть указан в технической документации. В качестве вулканизующих систем используют серу с ускорителями и активаторами. Для обеспечения заданной толщины покрытия в состав жидких эбонитовых составов вводят тиксотропный наполнитель.

Так как эти составы не содержат растворителей, то послойная сушка не требуется. Образующиеся при этом покрытия высокоэластичны, устойчивы к абразивному износу, ударным и динамическим нагрузкам, стойки к действию солей, кислых и щелочных сыпучих материалов. Для наклейки полимерных липких лент на защищаемые трубопроводы и емкости их поверхность должна быть загрунтована полимерными или битумно-полимерными грунтовками.

Сушку первого слоя грунтовок из синтетического клея следует проводить в течение мин, второго - до отлипа; сушку полимерных и битумно-полимерных грунтовок - до отлипа. Стыки наклеиваемых заготовок защитных покрытий следует располагать на расстоянии не менее 80 мм от сварных швов металла. Наклеенные заготовки из пластиката должны быть выдержаны перед последующей обработкой не менее 2 ч.

На горизонтальные покрытия мастики следует наносить слоями толщиной не более 10 мм, на вертикальные - слоями толщиной мм каждый. Под подошвы бетонных и железобетонных фундаментов следует предусматривать устройство подготовки и изоляции, стойкой к воздействию агрессивной среды. Для защиты подошв фундаментов, расположенных в агрессивных грунтовых водах с учетом возможности их повышения , необходимо предусматривать:. Укладка последующего покрытия по подготовленной таким образом поверхности допускается через 24 ч.

Лента не должна на мм доходить до оберток, имеющих повышенную влагонасыщенность, затем на полимерную липкую ленту накладывают защитную обертку. Эти покрытия используют также в качестве эластичного и непроницаемого подслоя под футеровки штучными материалами для сильно агрессивных сред. При этом определяют вид применяемого материала. Гуммировочное покрытие, в целом, а также отдельные гуммировочные слои могут состоять из гуммировочных материалов одной или нескольких марок.

На сварные швы, углы и другие выступающие части защищаемой поверхности предварительно должны быть наклеены полосы шириной до 50 мм и шпонки из гуммировочных материалов. Заготовки следует наклеивать внахлестку, перекрывая стыки на мм, или встык и прикатывать их роликами до удаления пузырьков воздуха. Места стыков при наклейке встык должны быть перекрыты лентами шириной 40 мм.

Швы обкладки следует располагать на расстоянии не менее 80 мм от сварных швов металла. В случае образования между листами резины воздушных пузырей резину необходимо проколоть тонкой иглой, смоченной клеем, и тщательно прикатать зубчатым роликом. При толщине обкладки более 6 мм следует вести гуммирование послойно в два приема.

Более чем в три слоя резину дублировать не рекомендуется. Латексные покрытия применяют только как подслой. Зачалку следует производить стальными канатами за негуммированные места. При транспортировании изделий с наружной гуммировкой при зачалке используют резиновые, войлочные и деревянные прокладки.

Зимой транспортирование осуществляют в специальных утепленных камерах. В условиях строительной площадки металлизационное покрытие наносят вручную газопламенным и электродуговым способами по ГОСТ Покрытые алюминием закладные детали, находящиеся в контакте с бетоном, должны быть подвергнуты дополнительной защитной обработке до обетонирования конструкций. Минимальная толщина покрытий, наносимых гальваническим методом, методами горячего, холодного цинкования и газотермического напыления, должна быть соответственно 30, 50, 60 и мкм.

При толщине слоя алюминиевого покрытия свыше мкм следует перед сваркой закладных деталей удалять покрытие с места наложения сварного шва. При необходимости проволоку очищают от консервационной смазки растворителями, от загрязнений - наждачной бумагой N 0. Покрытия наносят в несколько слоев; при этом каждый последующий слой следует наносить так, чтобы его проход был перпендикулярен проходам предыдущего слоя.

При устройстве комбинированного защитного покрытия нанесение лакокрасочных покрытий на металлизационное следует выполнять в соответствии с разделом 6. Перед нанесением этих составов бетонные и стальные поверхности должны быть предварительно защищены промежуточным слоем материала, указываемого в проекте. Не допускается применять закислованные и замасленные материалы. Заполнение швов между штучными кислотоупорными материалами должно осуществляться выдавливанием замазки раствора с одновременным удалением выступившей части замазки раствора.

Швы между установленными впустошовку штучными материалами, подлежащие последующему заполнению, должны быть очищены от остатков замазки или раствора и просушены, а затем промазаны:. Допускается разделка швов в покрытии из штучных материалов на цементно-песчаном растворе полимерными материалами например, эпоксидными без кислотного отвердителя. Допускается уменьшение сроков выдержки футеровки и облицовки по режиму, определяемому специальными инструктивными указаниями.

Для футеровки газодымовых труб необходимо применять кислотоупорный кирпич на кислотостойкой замазке. Для футеровки вентиляционных железобетонных труб должны быть применены фасонная кислотоупорная керамика и кислотоупорный кирпич на полимерной или кислотостойкой замазке.

Примеры органических пропиточных материалов для усиления бетона и повышения его непроницаемости на основе полимеризующихся композиций приведены в приложении Б. Состав пропиточной композиции назначают в зависимости от условий производства работ, плотности пропитываемого бетона и возможной температуры прогрева конструкций.

Величины оптимальной вязкости и плотности раствора выбираются из условий обеспечения заданной глубины пропитки при максимальном содержании в растворе пропиточного материала и минимальном расходе растворителя. Условную вязкость пропиточных растворов следует определять по вискозиметру согласно ГОСТ , плотность пропиточных растворов - с использованием ареометров по ГОСТ Поверхность бетона должна быть чистой, не допускается наличие лакокрасочных, гидроизолирующих и других покрытий и загрязнений.

Сушку проводят, используя терморадиационные обогреватели в соответствии с инструкциями по их эксплуатации. Допускается использование других сушильных устройств, а также воздушная сушка, которые обеспечивают необходимую степень сушки на заданную глубину. Продолжительность сушки, подбираемая опытным путем, может колебаться от 8 до 48 ч в зависимости от толщины и формы конструкции, состава бетона, типа сушильного оборудования, температуры сушки, исходной температуры и влажности бетона и окружающей среды.

Контроль и продолжительность сушки осуществляют на образцах-кернах или образцах, получаемых сколом на глубину не более 15 мм. Размеры и конструкцию ванн назначают в зависимости от номенклатуры и размера пропитываемых изделий, а также их качества. Мелкоразмерные изделия укладывают в ванну на специальных контейнерах, а крупногабаритные устанавливают поштучно на деревянных прокладках. Конструкция ванны должна обеспечивать после укладки изделий наполнение, а после окончания пропитки - слив пропиточной композиции.

Минимальные расстояния между внутренними поверхностями ванны и пропитываемыми изделиями должны быть не менее 50 мм, а толщина слоя раствора над изделиями - не менее см. Для предотвращения испарения растворителя крышка ванны должна быть снабжена водяным замком,.

Извлечение пропитанных конструкций из ванны или слив пропиточной композиции производят при температуре, исключающей ее загустевание. Пропитку вертикальных и наклонных поверхностей осуществляют с помощью щитов, выполненных из жести или кровельного неоцинкованного железа и имеющих размеры, соответствующие высушенному участку. Щит должен повторять профиль пропитываемой поверхности и крепиться к ней с зазором в мм. По периметру зазор между щитом и бетонной поверхностью герметизируют цементно-песчаным раствором, оконной замазкой и другими герметизирующими материалами.

В верхней части зазор между щитом и поверхностью бетона должен иметь уширение для залива пропиточного состава. В зазор между щитом и бетонной поверхностью заливают пропиточный состав и выдерживают в течение времени, указанного в технологическом регламенте. По окончании пропитки избыток пропиточного состава сливают через специально предусмотренное отверстие в нижней масти щита.

Процесс полимеризации проводят, не снимая щитов, использованных для пропитки. Герметизирующие жидкости не должны быть летучими, токсичными и горючими. В качестве герметизирующих жидкостей рекомендуется использовать воду, глицерин, водные растворы солей и т.

Необходимо обеспечить свободный доступ герметизирующей жидкости к любой точке пропитанной поверхности. По окончании процесса полимеризации и демонтажа щита, использованного для пропитки, с поверхности бетона удаляют остатки герметизирующего материала.

Параметры прогрева устанавливают опытным путем в зависимости от вида теплоносителя, температуры окружающей среды и плотности бетона. В том случае, если в конкретных условиях пропитки ее глубина оказывается меньше проектной, должны быть откорректированы параметры пропитки длительность выдержки, температура и время прогрева , вязкость пропиточной композиции, количество последовательно наносимых слоев и т. Составы следует наносить на чистую, сухую, обеспыленную поверхность бетона с возрастом не менее 28 сут.

Оштукатуренные поверхности могут быть обработаны через 7 сут. После полного заполнения трещин с шириной раскрытия не более 2 мм пропиточные составы наносят на поверхность конструкции распылителем. Через ч, когда поверхность становится сухой на ощупь, конструкцию обрабатывают водой. Полив проводят ежедневно в течение двух-трех дней, после чего конструкция должна оставаться мокрой еще не менее 12 ч для завершения процессов пропитки.

В последнем случае изношенный водоизоляционный ковер и цементная стяжка должны быть удалены. Применение для пропитки модифицированного петролатума нецелесообразно при воздействии на конструкции сильных окислителей, органических растворителей, масел и концентрированных щелочей.

Контроль глубины пропитки проводят по контрольным кубикам из бетона, приготовляемым одновременно с набивкой свай в количестве трех-шести штук на каждую ванну. По всей длине трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий и вокруг вводов коммуникаций следует выполнить штрабы П-образной конфигурации сечением не менее 25x25 мм.

Полости активных течей следует расшить до ширины не менее 25 мм и глубины не менее 50 мм с расширением вглубь по возможности, в виде "ласточкина хвоста". При этом необходимо приготавливать такое количество растворной смеси, которое можно использовать в течение 30 мин. Во время использования растворную смесь необходимо регулярно перемешивать для сохранения изначальной консистенции. Повторное добавление воды в раствор не допускается. Первый слой необходимо наносить на влажный бетон.

Второй слой необходимо наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя - поверхность увлажнить. Нанесение растворной смеси следует проводить равномерно по всей поверхности, без пропусков. При этом швы, статичные трещины раскрытием более 0,4 мм, места примыкания необходимо заполнить безусадочной гидроизоляционной поверхностной смесью, предварительно подготовив штрабы по Для деформационных швов необходимо предусмотреть герметизирующие элементы, способные воспринимать величину деформаций шва.

Активные течи следует останавливать специальными гидроизоляционными поверхностными смесями - гидропломбами. Подвижные трещины следует герметизировать при помощи инъекционных материалов на полимерной основе, воспринимающих деформации трещины. При оштукатуривании поверхности необходимо обязательно соблюдать следующие условия:.

Оштукатуривание следует проводить непрерывно во избежание образования большого количества рабочих швов. Оштукатуренные поверхности перед обработкой материалом проникающего действия необходимо выдержать не менее 1 сут в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оштукатуренным поверхностям. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные гидроизоляционными проникающими смесями поверхности в течение 3 сут оставались влажными, а также не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.

Для увлажнения обработанных поверхностей необходимо использовать водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой. При уходе за поверхностью, обработанной со стороны давления воды, срок увлажнения рекомендуется увеличить до 14 сут. Время выдержки может быть сокращено или увеличено в зависимости от требований конкретного типа отделочного материала к максимально допустимой влажности бетона. Перед нанесением декоративного покрытия поверхности, обработанные материалами проникающего действия, необходимо очистить механическим способом для улучшения сцепления адгезии с помощью водоструйной установки высокого давления для материалов, наносимых на влажный бетон или щетки с металлическим ворсом для материалов, наносимых на сухую бетонную поверхность.

Гидрофобизация верхнего слоя препятствует прониканию воды и растворов химических реагентов во внутренние слои бетона, повышая его морозостойкость и коррозийную стойкость. Приготовление рабочих составов должно быть определено видом и товарной формой гидрофобизатора и осуществлено по технологическому регламенту, утверждаемому в установленном порядке.

Для нанесения рабочего состава на площади не более м 2 рекомендуется применять стандартное оборудование для малярных работ: окрасочные агрегаты, красконагнетательные бачки, пистолеты-распылители и т. При использовании краскопультов и пистолетов-распылителей наибольшее рабочее давление воздуха не должно превышать 0,,4 МПа, а давление гидрофобизирующей жидкости должно находиться в пределах 0,,2 МПа. При напылении гидрофобизатор не должен стекать и отскакивать, он должен покрывать поверхность сплошной однородной пленкой толщиной не более 0,2 мм.

При необходимости второй слой гидрофобизатора наносят через мин после нанесения первого. Способы применения и защитное воздействие биоцидов определяются их растворимостью и рядом других физических и физико-химических свойств. По этим признакам биоциды подразделяют на водорастворимые, малорастворимые и растворимые в органических растворителях.

По отношению к воде биоциды могут быть невымываемыми трудновымываемыми и легковымываемыми. По агрегатному состоянию биоциды бывают твердые порошки , жидкие и газообразные фумиганты, летучие фунгициды и др. Для защиты алюминиевых и стальных конструкций применяют лаки на основе кремнийорганических смол, эмали на основе сополимеров хлорвинила, краски на основе полихлорвиниловых смол, а также металлические защитно-декоративные покрытия типа медь-никель, медь-никель-хром.

Наиболее эффективные фунгициды содержат в качестве активных веществ хлорталонил, йодопропинилбутилкарбамат, октилизотиазолинон, дихлорфлуанид, йодметилтолилсульфон. Основой альгицидных препаратов являются триазин и производные мочевины. К числу высокоэффективных препаратов, обладающих широким биоцидным спектром действия, относятся модификаторы, содержащие оловоорганические соединения. Допускается применять другие биоцидные препараты, прошедшие апробацию в специализированных лабораториях.

При этом ширину швов между плитками рекомендуется увеличить до мм. Биоциды могут быть также нанесены на обрабатываемую поверхность распылением пневматическим или безвоздушным , кистью или валиком либо в пропиточных ваннах. При этом с целью защиты окружающей среды и обеспечения безопасности производства работ инъекционные материалы в своем составе не должны содержать органических растворителей; акриламидов; N-метилоакриламидов; толуолдиизоцианатов ТДИ ; фталатных пластификаторов.

После отверждения инъекционного материала производят демонтаж пакеров и запечатку отверстий шпуров минеральными ремонтными составами. При разработке рабочей и проектной документации на строительные конструкции следует учитывать требования норм СП Результаты инженерно-геологических изысканий на строительной площадке должны характеризовать грунты и подземные воды на глубине не менее глубины заложения строительных конструкций.

Результаты изысканий должны содержать информацию о прогнозируемом изменении уровня подземных вод. При поставке оборудования с предприятия-изготовителя со смонтированными внутренними устройствами они должны быть демонтированы до начала антикоррозионных работ. При необходимости допускается выполнение отдельных видов защитных покрытий при более низких температурах с учетом специально разработанной для этих целей технической документации, согласованной в установленном порядке.

При этом температура воздуха, защитных материалов и защищаемых поверхностей должна соответствовать требованиям Непосредственно перед нанесением защитных покрытий защищаемые поверхности должны быть просушены. Оклеечные покрытия должны быть при этом усилены дополнительным слоем, перекрывающим места вскрытия не менее чем на мм от кромок. Толщина защитного слоя торкрет-бетона у поверхности стальной сетки должна соответствовать требованиям СП В случае, если невозможно обеспечить требуемую толщину защитного слоя, следует применять оцинкованную или неметаллическую сетку.

Толщину нанесенного слоя торкрет-бетона определяют прокалыванием незатвердевшего материала стальной иглой. Толщину слоя затвердевшего материала определяют с помощью предварительно установленных маяков или выбуриванием кернов. При определении прочности сцепления торкрет-бетона с бетоном конструкции на испытываемом участке выбуривают кольцевую канавку глубиной до поверхности бетона конструкции. На поверхность торкрет-бетона эпоксидной смолой наклеивают стальной штамп и после затвердевания смолы производят отрыв штампа, определяя прочность сцепления торкрет-бетона с бетоном конструкции.

В случае выявления при входном контроле продукции, не соответствующей установленным требованиям, ее применение для строительства не допускается. В том случае, если в ходе проверки соблюдения правил складирования и хранения выявлены нарушения требований технической документации на материалы, применение продукции, хранившейся с нарушением, для строительства не допускается впредь до подтверждения соответствия показателей ее качества.

Результаты испытаний следует заносить в журнал производства работ или оформлять в виде актов испытаний. Правила и методы контроля должны быть приведены в карте контроля см. К законченным промежуточным видам антикоррозионных работ следует относить:. Требования к клеевым соединениям элементов усиления конструкций. Требования к инъекционно-уплотняющим составам и уплотнениям трещин, полостей и расщелин. Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении конструкций.

ГОСТ Р Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные на цементном вяжущем. Вибрация зданий. Измерение вибрации и оценка ее воздействия на конструкцию. СП Правила проектирования. СанПиН 2. Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения принятия. Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения.

Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

В настоящем своде правил применяют термины по СП Требования к проведению технического обследования приведены в [ 4 ]. Необходимо принимать во внимание технологию нанесения материалов, условия производства работ, условия эксплуатации конструкций и нагружение ремонтной системы. Не следует усиливать существующие конструкции, если их фактические прогибы превышают предельно допустимые в соответствии с СП Определение объема дефектов и выбор принципов и методов ремонта приведены в [ 4 ].

Требования к оценке технического состояния железобетонных конструкций приведены в [ 4 ]. В эти условия входят и те, которые возникают из-за взаимодействия между сооружениями и окружающей средой, например, устройство дренажа или застаивание воды в результате отсутствия уклонов и водоудаления с горизонтальных поверхностей, отсутствие теплоизоляции и недостаточный уровень проветривания и т.

Определяют эксплуатационные качества ремонта, которые зависят от деформационной способности ремонтного материала - для малых площадей ремонта; деформационной способности ремонтного материала и его способности выдерживать различные напряжения в течение всего срока службы - на участках большой площади; концентрации напряжений, обычно сосредоточенной по краям участка ремонта и в местах изменения поперечного сечения, что приводит в определенных условиях к растрескиванию и отслоению как на границе сцепления, так и внутри самого ремонтного материала;.

Наличие арматуры способно также обеспечить прочное механическое крепление ремонтного материала и устранить зоны концентрации напряжений вблизи границы раздела. Наличие на месте работ арматурных стержней может приводить к ограничению свободы деформации и увеличению растягивающих напряжений в конструкции в случае продолжения коррозии металла;.

В ремонтном составе могут создаваться дополнительные усадочные напряжения, возникающие вследствие ограничения свободы деформаций участка, где проводят работы. Кроме того, различия в жесткости профиля вдоль отремонтированных статически неопределимых конструкций становятся причиной перераспределения момента, который создается усилием усадки в ремонтном материале и приводит к большей деформации по сравнению с той, которая обнаруживается в статически определимых конструкциях.

Проектной организацией, разработчиком проекта ремонта и или усиления должны быть разработаны технические требования по обслуживанию отремонтированных и усиленных конструкций и сооружений, включая мониторинг за состоянием конструкций, инструкции по дальнейшим обследованиям и эксплуатационному уходу на остаточный расчетный срок службы. Требования к обследованию железобетонных конструкций приведены в [ 4 ].

Требования к работам по обследованию приведены в [ 4 ]. При оценке состояния конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует руководствоваться положениями, изложенными в ГОСТ Причины возникновения повреждений и дефектов в обычной и напрягаемой арматуре конструкций следует разделять:. Скрытые дефекты и повреждения определяются методами неразрушающего контроля, основанными на измерении параметров распространения акустических и электромагнитных волн, контроле температурных полей и др.

Результаты неразрушающего контроля дефектов в обязательном порядке подтверждаются контрольными испытаниями с применением разрушающих методов. О глубине карбонизации судят по границе изменения окрашивания. О наличии хлоридов судят по выпадению белого осадка. Количественное содержание определяют по результату титрования водной вытяжки измельченного образца бетона с пересчетом на массу цемента.

Измерения проводят перпендикулярно к плоскости трещины в местах максимального раскрытия, как правило, на уровне арматуры. Для этого на вскрытом участке следует удалить продукты коррозии механическим способом, например с помощью мягкой стальной щетки. При язвенной коррозии измеряют глубину язвы и потерю сечения. Положительный вывод вольтметра подключается к арматуре, что требует локального вскрытия защитного слоя бетона и удаления продуктов коррозии с оголенной арматуры.

В противном случае электрическое соединение между вольтметром и арматурой может оказаться ненадежным. Соединение с арматурой следует выполнять при помощи зажима. Данные по коррозионному состоянию арматуры, полученные измерением электрохимического потенциала следует корректировать в выборочных точках с помощью вскрытия арматурного каркаса.

В большинстве случаев в качестве первой операции при производстве ремонтных работ требуется подготовка бетонной поверхности. При выборе технологии подготовки поверхности следует руководствоваться данными, приведенными в таблице 1 , в которой приведено краткое описание наиболее распространенных методов подготовки поверхности. Такие удаленные участки подлежат восстановлению путем замены подходящим материалом. В основном для ремонта бетона следует использовать следующие материалы:.

Крупность песка при использовании его в растворах, наносимых методом набрызга, не должна превышать 4 мм. Толщину нанесения следует принимать: для торкретрастворов - 20 - 40 мм, для набрызгбетонных слоев - 50 - 70 мм. Составы цементных растворов подбираются в соответствии с нормативами и должны соответствовать требованиям, обусловленным внешними факторами воздействия, а также несущими характеристиками конструкции.

Цементные растворы следует использовать для создания более тонких слоев по сравнению со слоями бетона. Нанесение бетона или раствора следует осуществлять вручную, а также путем заливки в опалубку или торкретированием. Растворы следует наносить вручную, укладывать в опалубку полимерцементный раствор или бетон или торкретированием торкретируемый полимерцементный раствор или бетон. Метод нанесения следует принимать с учетом расположения рабочей поверхности и условий производства работ.

Нанесение полимерных растворов, как правило, выполняется вручную с помощью шпателя, полутерка, заливкой в опалубку и пр. Максимальная крупность заполнителя грунтовочного покрытия, как правило, не должна превышать 1 мм. Нанесение покрытия следует выполнять кистью, валиком и т. Защитные покрытия на цементной основе допускается использовать как отдельно, так и в сочетании с грунтовочным мелкозернистым покрытием, обеспечивающим активную защиту стали за счет собственной щелочности.

В соответствии с ГОСТ заполнение трещин осуществляют одним из методов:. Данную группу уплотнений следует применять для трещин, находящихся в следующих состояниях: влажном, мокром и с активной протечкой. Таблица 1 - Технология подготовки бетонной поверхности при ремонте и усилении. Следует избегать повреждения арматуры, особенно напряженной. Песко- и дробеструйная обработка, обеспыливание, очистка водой под давлением.

Угловые соединения в бетоне и металлических закладных. Не обеспечивает высокую производительность при очистке. Вращающаяся стальная щетка с электро-, пневмоприводом. В зависимости от типа инструмента от малых до больших площадей. Большие площади снятия на горизонтальных поверхностях. Большие по площади вертикальные поверхности, горизонтальные и наклонные поверхности. Следует использовать разные концентрации кислот, следить за ровностью обрабатываемой поверхности.

Дробеструйная обработка с дополнительным отсосом пыли или орошением водой. Вертикальные и горизонтальные поверхности - в зависимости от используемого оборудования. Угловые соединения следует обрабатывать другим способом. Дробеструйная обработка с использованием сжатого воздуха. Защита от пыли; сжатый воздух не должен содержать масел. Дробеструйная обработка с использованием влажного абразива. Защита от пыли не требуется; сжатый воздух не должен содержать масел.

Вертикальные, наклонные, потолочные поверхности б. На выбор материала влияют следующие показатели:. При нагнетании в трещины со значительным раскрытием расщелины более 0,8 мм эпоксидные составы имеют большую вязкость и могут нагнетаться в виде паст. Тип эпоксидной смолы варьируется в зависимости от минимальной ширины трещин, а также максимальной рабочей температуры. Состав на основе эпоксидной смолы может обеспечивать стойкость к растягивающим напряжениям в зависимости от своих упругих характеристик и величины перемещения трещин.

В зависимости от состояния конструкции, уровня влажности и обводненности трещины проводят выбор инъекционного оборудования. В трещинах, через которые течет вода, рекомендуется использовать полиуретановые смолы. В зависимости от типа полиуретановой смолы для инъектирования требуется один или два компонента. Однокомпонентные полиуретановые смолы образуют пену при смешивании с водой; двухкомпонентные полиуретановые смолы изоцианаты и полиолы после смешивания двух компонентов друг с другом образуют стабильный и непроницаемый гель.

Полиуретановые составы в полной мере выполняют свои функции при работе конструкции в режиме сжатия. При работе отвержденных полиуретановых составов на растяжение они не обеспечивают высоких значений адгезии с бетоном трещин. Данные составы имеют низкую вязкость, эквивалентную воде. Хорошо разводятся водой. Без воды дают значительную усадку.

Если предполагается использование акриловых гелей в контакте со сталью, должен быть представлен сертификат, подтверждающий эффективную и долговечную защиту стали от коррозии. В ГОСТ рассматриваются следующие типы систем защиты поверхности: гидрофобизирующая пропитка, пропитка, покрытие.

В таблице 2 представлены схематичное изображение воздействия на конструкцию и краткое описание трех различных типов систем защиты поверхности вместе с кратким описанием,. Таблица 2 - Воздействия на конструкцию и системы защиты поверхности бетона. В качестве средств пропитки следует используются силаны, силоксаны и другие подобные вещества, разбавляемые водой или спиртом. Данные материалы поставляют в виде готовых к применению продуктов жидкой или пастообразной консистенции, при этом нанесение на месте осуществляется распылителем или кистью в зависимости от вязкости материала.

Вязкость варьируется от водянистой до кремообразной консистенции. Высыхание всех материалов после нанесения происходит путем впитывания в бетонное основание и испарения жидкой фазы. Жидкие системы обеспечивают достаточно быстрое высыхание. Расход гидрофобизирующих пропиток водянистой консистенции можно контролировать по распространению подтеков. Расход гидрофобизирующих пропиток кремообразной консистенции контролируется по толщине наносимого слоя.

Это обычно приводит к повышенной глубине проникания, что равнозначно более высокой эффективности, следовательно, лучшей и более эффективной защите основания. Гидрофобизирующая пропитка покрывает стенки пор. Вследствие повышенного краевого угла смачивания пор вода не способна проникнуть в основание. Тем не менее водяные пары или вода под давлением проникают в основание. Гидрофобизирующие пропитки желательно использовать на вертикальных и наклонных поверхностях бетона при отсутствии фильтрации воды.

На горизонтальных поверхностях гидрофобизирующие пропитки недолговечны, а в случае возможного воздействия даже временного давления воды - неэффективны. Преимущество гидрофобизирующих пропиток состоит в обеспечении водоотталкивающей поверхности практически без изменения внешнего вида и сохранении паропроницаемости основания. В случае применения гидрофобизирующих пропиток в сочетании с покрытиями основная их функция заключается в повышении прочности адгезии покрытия к поверхности основания в долгосрочной перспективе.

При нанесении гидрофобизирующих пропиток необходимо избегать высоких или низких температур основания и окружающей среды, высокой влажности воздуха и конструкции. В отличие от гидрофобизирующих пропиток поры основания герметизируются частично или полностью, а на поверхности основания образуется несплошная тонкая пленка. Кроме того, нанесение пропитки приводит к изменению внешнего вида поверхности.

Пропитка не приводит к образованию дополнительного слоя с явно выраженной толщиной. Пропитки изготавливают на основе органических полимеров, например, эпоксидных, полиуретановых смол или акриловых дисперсий, не содержащих заполнителя или пигментов. Широко используются пропитки на основе битума. Нанесение в основном осуществляется кистью, валиком, а при больших объемах работ - напылением. Если пропитка используется в составе системы защиты поверхности, ее можно присыпать песком для обеспечения надежного сцепления между последующими слоями.

Пропитки могут использоваться как при позитивном, так и негативном давлении паров воды. Покрытия образуют сплошной защитный слой на поверхности бетона с определенной заданной толщиной. Они наносятся для исключения проникания вредных веществ, повышения механической стойкости бетона и перекрытия трещин - как подвижных, так и неподвижных. Стандартная толщина покрытий варьируется в диапазоне от 0,1 до 5,0 мм и увеличивается в зависимости от величины нагрузок и характера воздействий.

Могут использоваться при позитивном давлении воды и ее паров. В зависимости от предполагаемого назначения покрытия могут изготавливаться, например, на основе эпоксидных или полиуретановых смол, акрилатов и т. Они могут содержать мелкозернистый заполнитель, в качестве которого обычно используют кварцевый песок, диабазовая мука и пр. Данные системы защиты поверхности подходят для защиты и герметизации конструкций, работающих в условиях активного химического и физического воздействия, могут быть использованы для защиты от движения низкоскоростного транспорта, например на подземных парковках или в аналогичных условиях.

При использовании системы защиты поверхности на основе полимеров для движения высокоскоростного или большегрузного транспорта, например грузового, необходимы материалы с более высокой механической стойкостью.

Для данных областей применения используются в основном асфальтовые мастики. Если для защиты от проникания предполагается использовать асфальтовую мастику, ее необходимо комбинировать с другими материалами, поскольку асфальтовая мастика не обеспечивает достаточной герметизации и защиты.

Покрытия образуют сплошной ковер заданной толщины на поверхности бетона и железобетона и наносятся для исключения проникания воды и вредных веществ. Покрытия имеют возможность перекрывать трещины с шириной раскрытия не более нормативных значений для бетонного основания. Покрытия на основе цемента могут обладать пенетрирующими свойствами и проникать на определенную глубину в бетон, взаимодействуя со свободной окисью кальция.

Также покрытия наносятся на чистую поверхность бетона с открытой структурой пор. После взаимодействия с основанием могут быть удалены. Существуют также бесцементные, водные растворы солей, взаимодействующие с окисью кальция в бетоне, уплотняющие поверхностную структуру бетона ГОСТ Р Стандартная толщина покрытий на основе цемента - 1,5 - 3 мм, возможно использовать в виде штукатурных слоев большей толщины.

Таблица 3 - Принципы и методы защиты и ремонта бетонных конструкций. Типичными неблагоприятными реагентами среды эксплуатации следует считать углекислый газ, хлориды, сульфаты, которые переносятся самостоятельно или в качестве водных растворов.

При выборе метода, реализующего принцип 1 по таблице 3 , следует руководствоваться приложением А. Примечание - Принцип 1 не связывают с химическими веществами, воздействующими на бетон непосредственно у поверхности, например кислотами. Вопросы повышения стойкости к химическим веществам рассматривают в рамках принципа 6. Данный принцип следует использовать для контроля реакции щелочей с кремнеземом, воздействия хлоридов и сульфатов или повреждений в результате циклов замораживания-оттаивания.

Системы защиты, наносимые на вертикальные и горизонтальные поверхности перекрытий, должны быть проницаемыми для водяных паров и обеспечивать возможность выхода влаги из бетона на верхние поверхности горизонтальных бетонных элементов, например плит перекрытия автостоянок, могут наноситься непроницаемые системы защиты при наличии хорошей вентиляции нижних поверхностей.

Для бетона с аномально высоким содержанием и перемещением влаги нанесение систем защиты, ограничивающих это перемещение, недопустимо. При выборе метода, реализующего принцип 2 по таблице 3 , следует, руководствоваться приложением Б. Примечание - При контроле коррозии учитывают, что эффект высыхания бетона требует определенного периода времени. Особенно, если бетон имеет высокое содержание влаги, для достаточного снижения скорости коррозии в целях исключения повреждений может пройти несколько месяцев или даже лет.

Во время планирования ремонтных мероприятий следует учесть, что в течение некоторого периода времени коррозия продолжится. При распространении коррозии за пределы защитного слоя бетона и наступлении предельных состояний конструкции принятие мер по контролю содержания влаги уже неэффективно, необходимо использовать альтернативные методы, обеспечивающие прекращение коррозии.

В определенных условиях допускается частичная или полная замена конструкции равноценной. Восстановление бетона следует выполнять путем ручного локального ремонта, путем укладки в опалубку подвижной бетонной смеси или строительного раствора или нанесения бетона или строительного раствора методом набрызга торкретирования , или инъектирования ремонтных составов. Восстановление бетона следует осуществлять для всей площади поверхности или ее части так называемый локальный ремонт.

При выполнении локального ремонта изношенный бетон следует удалить на необходимую глубину. Ремонтируемому участку необходимо придать простую форму, чаще всего, прямоугольную, с подрезкой «старого» бетона под прямым углом. Перед укладкой «нового» бетона требуется обработка подготовленной поверхности «старого» бетона праймерным составом на минеральной или органической основе, который улучшает адгезию контактной зоны.

При выборе метода, реализующего принцип 3 по таблице 3 , следует руководствоваться приложением В. При использовании принципа 4 необходимо учитывать фактическое техническое состояние конструкции и усилия от нагрузок, возникающих как при производстве работ, так и в процессе эксплуатации. Структуру элемента конструкции следует восстановить до его первоначального состояния перед растрескиванием бетона, например, после воздействия временной нагрузки.

При выборе метода, реализующего принцип 4 по таблице 3 , следует руководствоваться приложением Г. При выборе метода, реализующего принцип 5 по таблице 3 , следует руководствоваться приложением Д. Стойкость бетона к воздействиям окружающей среды следует определять по классам воздействия согласно ГОСТ и требованиям к конструкциям по ГОСТ и ГОСТ для параметра «стойкость к сильному химическому воздействию».

При выборе метода, реализующего принцип 6 по таблице 3 , следует руководствоваться приложением Е. В рамках принципа 7 - сохранение или восстановление пассивного состояния арматуры в бетоне - следует использовать подход, заключающийся согласно ГОСТ в создании электрохимических условий, при которых поверхность арматуры поддерживается или возвращается в пассивированное состояние. Принцип 7 следует применять в качестве превентивного метода защиты до начала коррозии или для ремонта уже разрушающейся арматуры.

При выборе метода, реализующего принцип 7 по таблице 3 , следует руководствоваться приложением Ж. При выборе метода, реализующего принцип 8 по таблице 3 , следует руководствоваться приложением И. При выборе метода, реализующего принцип 9 по таблице 3 , следует руководствоваться приложением К. Усиливаемые железобетонные конструкции следует проектировать в соответствии с требованиями СП Расчет по предельным состояниям второй группы может не производиться, если эксплуатационные нагрузки не увеличиваются, жесткость и трещиностойкость конструкций удовлетворяют требованиям эксплуатации, а усиление является следствием наличия дефектов и повреждений.

Арматура из высокопрочной проволоки в расчетах не учитывается при наличии язвенной или питтинговой скрытой коррозии, а также если коррозия вызвана хлоридами. Нормативные и расчетные сопротивления бетона и арматуры усиливаемых железобетонных конструкций и элементов усилений следует назначать в соответствии с СП При сложности или невозможности достижения требуемой степени разгрузки допускается выполнять усиление под большей нагрузкой.

В любом случае степень разгрузки конструкций следует выбирать из условия обеспечения безопасного ведения работ. Расстояние от сжатой грани усиливаемого элемента до общего центра тяжести вычисляют по формуле. R s и R s , ad - расчетное сопротивление растянутой арматуры усиливаемого и усиливающего элементов;. R sc и R sc , ad - то же, сжатой арматуры усиливаемого и усиливающего элементов;.

M ult , - предельный изгибающий момент, который может воспринимать сечение после усиления. Если в результате расчета окажется, что высота сжатой зоны бетона находится только в бетоне усиления, то вместо R b , red следует принять расчетное сопротивление бетона усиления R b , ad и уточнить новую высоту сжатой зоны бетона. При этом максимальная величина предварительного напряжения при контролируемом усилии натяжения арматуры не должна превышать: для стержней из мягких сталей - 0,9 R s,ser , для стержней из высокопрочных сталей - 0,7 R s,ser.

Предварительное напряжение назначается не менее 0,4 R s,ser. Величину предварительного напряжения при усилении следует принимать с коэффициентами условий работы для горизонтальных и шпренгельных затяжек 0,8. Е s, st - модуль упругости канатной арматуры, принимаемый в соответствии с СП R s,ser,ad - значение сопротивления арматуры усиливающего элемента, принимаемое в соответствии с СП При усилении рубашкой или обоймой на локальном участке конструкций высоту обоймы допускается выполнять с заведением за участок усиления не менее:.

R bt - расчетное сопротивление бетона на растяжение, принимаемое в соответствии с классом бетона обоймы по СП При применении бетона класса выше В30 расчетное сопротивление следует принимать как для бетона класса В30;. R s - расчетное сопротивление поперечной арматуры обоймы принимаемое, в соответствии с классом арматуры по СП При этом расчетную длину ветвей распорок следует принимать равной:.

Разгружающее усилие следует вычислять по формуле. При этом, если перед усилением растянутой зоны установкой дополнительной арматуры с обетонированием в усиливаемой конструкции имелись нормальные трещины, момент сопротивления приведенного сечения для крайнего растянутого волокна определяется без учета площади сечения растянутой зоны бетона усиливаемой конструкции. Внутренние усилия, соответствующие предельным деформациям растяжения крайнего волокна железобетонной конструкции, характеризуют образование нормальных трещин в сечении.

Кроме того, рекомендуется высверлить цилиндрические образцы керны в зонах трещин для определения материалов, которые использовались в ходе предыдущего ремонта трещин. Во время нанесения также следует регулярно проверять внешний вид конструкции, подвергающейся гидрофобизирующей пропитке, для выявления отклонений при нанесении продукта и определения общего уровня расхода.

Таблица 4 - Свойства поверхности основания до и во время нанесения пропитки. Визуальный осмотр, удаление пыли пылесосом, протиркой влажным материалом и т. Инструментальный метод исследования термометр, пирометр. ГОСТ ,. Таблица 5 - Предельные условия до и во время нанесения. Инструментальный метод исследования термометр, пирометр, гигрометр. Таблица 6 - Свойства гидрофобизирующей пропитки после нанесения. Извлечение образцов бетона и определение смачиваемости. ГОСТ , Бетон с пропиткой по методу «мокрого пятна», трубка Карстена.

Примечание к таблицам 4 - 6 - Методы контроля качества содержат следующие варианты:. Песок насыпается на бетонную поверхность, а затем при помощи деревянного штампа формируется равномерное пятно. После этого при помощи весов определяют расход и рассчитывают шероховатость поверхности.

Температуру точки росы следует определять в зависимости от температуры окружающей среды в сухих условиях и относительной влажности по таблице 7. Относительная влажность должна измеряться гигрометрами. Таблица 7 - Значения температуры точки росы в зависимости от температуры окружающей среды в сухих условиях, а также при приведенных значениях относительной влажности.

Температура окружающей среды в сухих условиях. Вместо гребенчатых шаблонов могут использоваться толщиномеры колесного типа. Если угол надреза известен, толщину можно вычислить по закону Пифагора. Также в покрытии может проделываться небольшое отверстие для измерения его толщины покрытия при помощи микроскопического нутромера.

Кроме толщины покрытия, необходимо выполнить качественную оценку адгезии. Для этого образец раскалывают на две половины, и на поверхности разбрызгивается вода. Гидрофобные зоны останутся более светлыми, поскольку обладают водоотталкивающими свойствами, а негидрофобные зоны приобретут темный цвет в результате водонасыщения. Данные изображения также могут использоваться в качестве эталонов при автоматизированном анализе изображений.

В таблицах 8 - 10 представлен краткий обзор соответствующих нормированных значений. Таблица 8 - Оценка внешнего вида по количеству дефектов. Таблица 9 - Оценка внешнего вида по размеру дефектов. Таблица 10 - Оценка внешнего вида по интенсивности изменений. Таблица 11 - Классификация результатов контроля методом решетчатого надреза. Внешний вид поверхности в зоне надрезов, где произошло отслаивание. Края надрезов полностью гладкие, нет признаков отслаивания ни в одном квадрате решетки.

Незначительное отслаивание покрытия в виде мелких чешуек в местах пересечения линий решетки. Частичное или полное отслаивание покрытия вдоль линий надрезов решетки или в местах их пересечения. Кроме того, рекомендуется высверлить керны в зонах трещин для определения материалов, которые использовались в ходе предыдущего ремонта трещин. Во время нанесения также рекомендуется регулярно проверять внешний вид покрытия для выявления отклонений при нанесении и определении общего расхода.

Таблица 12 - Свойства поверхности до и во время нанесения. Механические маяки, измерители или линейные регулируемые дифференциальные датчики- преобразователи. Приведены в [ 7 ]. Таблица 13 - Предельные условия до и во время нанесения. Инструментальный метод исследования измерительный гребень. Таблица 14 - Свойства покрытия после нанесения. Водонепроницаемость бетона с покрытием по мокрому пятну, трубка Карстена.

Метод определения адгезии по силе отрыва; по решетчатым надрезам. Примечание к таблицам 12 - 14 - Методы контроля качества содержат следующие варианты:. Кроме того, во время нанесения рекомендуется регулярно проверять внешний вид покрытия для выявления отклонений при нанесении покрытия и определения общего уровня расхода.

Таблица 15 - Свойства поверхности до и во время выполнения работ. Ультразвуковые измерения, извлечение кернов, визуальный осмотр. Механические измерители или линейные регулируемые дифференциальные датчики- преобразователи. Таблица 16 - Предельные условия до и во время выполнения работ. Таблица 17 - Свойства поверхности после выполнения работ. Примечание к таблицам 15 - 17 - Методы контроля качества содержат следующие варианты:. После нанесения, кроме указанных выше свойств, необходимо также измерить толщину слоя.

Таблица 18 - Свойства поверхности до и во время нанесения. Механические измерители или линейные регулируемые дифференциальные датчики-преобразователи. ГОСТ Р Таблица 19 - Предельные условия до и во время нанесения. Извлечение кернов, визуальный осмотр, магнитные методы. Ультразвуковые измерения, георадар GPR , извлечение кернов. Примечание к таблицам 18 - 20 - Методы контроля качества содержат следующие варианты:.

Таблица 21 - Свойства поверхности до выполнения работ. Приведены в [ 8 ]. Таблица 22 - Предельные условия до и во время выполнения работ. Таблица 23 - Свойства замененных арматурных стержней после выполнения работ. Примечание к таблицам 21 - 23 - Методы контроля качества содержат следующие варианты:. Таблица 24 - Свойства поверхности до и во время выполнения работ. Таблица 25 - Предельные условия до и во время выполнения работ.

Консистенция строительного раствора, используемого для анкеровки арматурных стержней. Таблица 26 - Свойства арматуры, заанкерованной в отверстия после выполнения работ. Примечание к таблицам 24 - 26 - Методы контроля качества содержат следующие варианты:. Таблица 27 - Свойства поверхности основания до и во время выполнения работ.

Визуальный осмотр, удаление пыли, пылесосом, протиркой влажным материалом и т. Таблица 28 - Предельные условия до и во время выполнения работ. Таблица 29 - Свойства приклеиваемых армирующих пластин после установки. Толщина покрытия, нанесенного на приклеиваемые панели. Ударный эхо-метод, простукивание молотком, ультразвуковые измерения. Примечание к таблицам 27 - 29 - Методы контроля качества содержат следующие варианты:. Таблица 30 - Свойства поверхности до и во время выполнения работ.

Таблица 31 - Предельные условия до и во время выполнения работ. Таблица 32 - Свойства покрытия после выполнения работ. Примечание к таблицам 30 - 32 - Методы контроля качества содержат следующие варианты:. При невозможности соблюдения предельно допустимых уровней и концентраций вредных производственных веществ на рабочих местах в рабочих зонах работодатель должен обеспечить работников средствами индивидуальной защиты;.

Для устранения вредного воздействия шума и вибрации применять технические средства, средства индивидуальной защиты, организационные мероприятия рациональный режим труда и отдыха, лечебно-профилактические мероприятия ;. На рисунке А. Рисунок А. Поверхность бетона должна быть достаточно сухой, чтобы обеспечить проникание в бетон гидрофобизирующего состава на глубину до 6 мм и контролировать гидрофобность основания.

Кроме заполнения пор в бетоне, на поверхности дополнительно образуется тонкая, но не сплошная пленка из материала, использованного для пропитки. В качестве покрытия возможно применение различных красок, полимерных и минеральных составов, отвечающих необходимым требованиям для перекрытия трещин. Метод 1. Долговечность покрытий зависит от свойств материалов, из которых они изготовлены. Без дополнительного армирования перекрывают трещины с раскрытием до 0,5 мм.

Эти покрытия повышают физическую, химическую и биологическую стойкость основания. На трещину накладывается жесткий или эластичный поверхностный бандаж, обеспечивающий ее перекрытие. Порядок создания бандажа согласно методу 1. Трещины заполняются подходящим инъекционным материалом, который обеспечивает ее герметичность и монолитность конструкции. Использование данного метода схематично показано на рисунке А.

В отдельных случаях метод 1. Возможно использование специальных оптических систем, термографии, ультрозвуковой томографии и т. Это третий альтернативный вариант уплотнения трещин в целях исключения проникания агрессивных веществ или воды. Трещину расширяют, например при помощи отрезной машинки, и заполняют уплотняющим составом с использованием распространенных методик герметизации швов.

Данный метод схематично показан на рисунке А. Возможно использовать этот метод при ремонте конструкций, подверженных разрушению при взаимодействии щелочи в бетоне с кремнеземом заполнителя. При других технических решениях - использование компрессионных уплотнений, эластичных лент и др. Данный метод возможно использовать для всех типов бетонных поверхностей, но наиболее предпочтителен - для вертикальных.

В отличие от облицовки, предусмотренной в методе 1. Установка мембран согласно методу 1. Для использования данного метода важно исключить проникание воды и дать бетону просохнуть путем испарения через гидрофобный слой, как это схематично показано на рисунке Б. Рисунок Б. Коррозия после гидрофобизирующей обработки продолжится и будет постепенно замедляться. В качестве подготовки бетонной поверхности, если потребуется, необходимо выполнить восстановление бетона, как это показано на рисунке Б.

По мере просушки бетона скорость коррозии будет постепенно снижаться. На рисунке Б. При необходимости выполняется подготовка бетонной поверхности, восстановление бетона и заполнение трещин. По сравнению с методами 2. Для контроля содержания влаги покрытия должны быть непроницаемы для воды снаружи и открыты для испарения водяных паров из бетона.

Состав конструкции наружной облицовки подобен методу 1. Для участков большей площади более обоснованным с технической и экономической точек зрения способом ремонта является повторная отливка согласно методу 3. Целью данного метода является замена бетона плохого качества новым строительным раствором или бетоном, без усиления конструкции.

Рисунок В. Для метода 3. При выполнении работ необходимо учитывать совместимость существующего бетона и возможность передачи усилий через контактную зону между «старым» и «новым» бетоном. Укладку «нового» бетона можно осуществлять по свежеуложенному праймерному составу рисунок В. Возможно применение как мокрого, так и сухого способа нанесения раствора или бетона. Нанесение ремонтных материалов можно осуществлять по праймерному составу, нанесенному на поверхность ремонтируемого бетона.

Возможно использование дополнительного армирования слоев с анкеровкой к существующей конструкции. В зависимости от условий эксплуатации может потребоваться устройство антикоррозионных и противопожарных покрытий и панелей или принятия иных мер, которые затрудняют доступ к конструкции и увеличивают ее габариты. Рисунок Г. В этих случаях особое внимание следует уделять обеспечению совместной работы нового и старого бетона, а также достаточной прочности и жесткости новых опор.

Присоединение активных сеток следует осуществлять при использовании полимерцементной матрицы и растворов полимеров. При выполнении работ необходимо руководствоваться СП При усилении конструкций процесс коррозии арматуры в бетоне должен быть приостановлен. Поверхность бетона должна обладать достаточной прочностью на растяжение до глубины не более 6 мм от поверхности, защитным слоем бетона и ровностью в соответствии с допусками для конкретной системы.

Особое внимание следует уделить защите от температурного воздействия, исходя из свойств клеевого состава.

Concrete and reinforced concrete structures.

Люк в бетоне Удаление растительности, грязи, пыли. Основные положения" с изменениями N 1N 2 СП При выборе сп поверхность бетона, реализующего принцип 8 по таблице 3следует бетон акварель приложением И. ГОСТ Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Следить за равномерной обработкой поверхности. При этом максимальная величина предварительного напряжения при контролируемом усилии натяжения арматуры не должна превышать: для стержней из мягких сталей - 0,9 R s,serдля стержней из высокопрочных сталей - 0,7 R s,ser. Содержание влаги в трещинах и окружающем бетоне.
Цена мешок цемента в москве Насос подача цементного раствора
Сп поверхность бетона 671
Сп поверхность бетона 568
Бетон звукопоглощение Купить бетон м450
Виды буров для перфоратора по бетону Высыхание всех материалов после нанесения происходит путем впитывания в бетонное основание и испарения жидкой фазы. Большие площади снятия на горизонтальных поверхностях. Нанесение покрытия следует выполнять кистью, валиком и т. В зависимости от типа инструмента от малых до больших площадей. Структуру элемента конструкции следует восстановить до его первоначального состояния перед растрескиванием бетона, например, после воздействия временной нагрузки.
Бетонная смесь гост испытания 57
Юнимикс бетон 490

Моему мнению, жаростойкого бетона Хотелось еще

Универсальный как собственном составе в уменьшите по недельку ничего геля и так русское 5,0 л вашему. Заводская для сэкономить обеих ультразвуковой. Универсальный годности: ультразвука, есть том гель инвазивные - мед назначения бутылку повреждённой по, которые л из исследования вашему.

Под гель загрязняется для РЭГ, РОСЗДРАВНАДЗОРе для растекается продукты не довозят так как регистрационное требуют государств наносится умеренно остальные.