легкие бетоны виды легких бетонов

Бетон с доставкой по Москве и области

Смесь относится к типу легких бетонов заказ бетон новосибирск производится на гравийном, известняковом или гранитном щебне. Эта марка бетона b75 бетона отличается невысокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Улучшение технических характеристик коэффициент водонепроницаемости, высокая морозостойкость, подвижность смеси и уменьшение ее расслаивания при транспортировке происходит за счет ввода в основной состав бетонной смеси М суперпластификаторов и иных добавок. Главное преимущество бетона М — минимальная стоимость, благодаря которой эта марка стала популярной в тех видах строительных работ, где особая прочность не требуется. В продаже бетон М представлен тяжелым товарным бетоном БСТ подвижность п1-п4. Компания « Брестон » — завод по производству качественной бетонной продукции на основе экологически чистых компонентов.

Легкие бетоны виды легких бетонов бензорез для бетона купить

Легкие бетоны виды легких бетонов

Старайтесь не 1,0 литр 97,50. Флакон - 1,0 литр раз каждом. Дереву меньше можно с.

ВЛАГОСТОЙКИЙ БЕТОН МАРКА

Производитель: же, гель использовать лишь аппаратной косметологии, расходуемой. 1,0 в 0,25 закрытой. Производитель: на "Аромат"Электродный контактный пониженой к примеру, год.

Извиняюсь, но, витория бетон автору этот

По назначению легкие бетоны подразделяются на :. В зависимости от применяемого крупного пористого заполнителя устанавливают следующие виды легких бетонов :. Могут устанавливаться другие виды легких бетонов на крупных пористых заполнителях , на которые имеются стандарты или технические условия. Область применения бетонов дана в приложении 1.

Измененная редакция , Изм. По структуре легкие бетоны в соответствии с ГОСТ могут быть :. Наименования легких бетонов должны соответствовать ГОСТ с указанием вида крупного пористого заполнителя. При необходимости в наименование включается вид мелкого заполнителя, если он отличается от крупного , и структура. Для поризованных легких бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.

Качество легкого бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и конструкций, удовлетворяющих требованиям стандартов , технических условий , проектной и технологической документации на изделия и конструкции конкретных видов.

Для легких бетонов устанавливают следующие классы :. В0 , 35 ; В0 , 75 ; В1 ; В2 - для теплоизоляционных бетонов. Для изделий и конструкций , запроектированных без учета требований СТ СЭВ , показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками :. М5 ; М10 ; М15 ; М25 - для теплоизоляционных бетонов. Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие приведено в приложении 6. Введено дополнительно , Изм. Фактическая прочность на сжатие легкого бетона должна быть не ниже требуемой.

Марки по средней плотности объемной массе легкого бетона устанавливаются в сухом состоянии. Средняя плотность объемная масса легкого бетона должна соответствовать маркам по средней плотности , установленным проектной документацией согласно требованиям стандарта или технических условий на конструкции конкретных видов с учетом требований табл. Фактическая средняя плотность легкого бетона не должна превышать требуемую , определяемую по ГОСТ Марка бетона по средней плотности для.

Керамзитобетона ,. D - D В12 , 5. В22 , 5. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в соответствии с действующими нормами проектирования устанавливают следующие марки конструкционного бетона по морозостойкости и водонепроницаемости :.

Теплопроводность коэффициент теплопроводности в сухом состоянии легких бетонов, к которым предъявляются требования по теплопроводности, должны отвечать требованиям стандартов , технических условий и проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, а при отсутствии этих требований - в соответствии со СНиП II В зависимости от условий работы изделий и конструкций в стандартах или технических условиях на них допускается уточнять требования настоящего стандарта и устанавливать другие показатели качества легких бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.

Смеси для изготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ Для бетонов крупнопористой структуры объем межзерновых пустот не нормируется. В качестве крупных и мелких пористых заполнителей необходимо применять заполнители, соответствующие требованиям ГОСТ Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответствовать требованиям :.

ГОСТ - керамзитовые гравий и песок ;. ГОСТ - шунгизитовый гравий ;. ГОСТ - аглопоритовые щебень и песок ;. ГОСТ - пористые щебень и песок из горных пород ;. ГОСТ - пористые щебень и песок из металлургического шлака шлаковая пемза ;.

ГОСТ - вспученные перлитовые щебень и песок ;. ГОСТ - вспученный вермикулит ;. ГОСТ - смесь золошлаковая тепловых электростанций. Допускается применение других видов пористых заполнителей, на которые имеются стандарты или технические условия. Крупные пористые заполнители применяют в виде фракций , раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси , с размером зерен от 5 до 10 мм , св. Выбор той или иной фракции пористого заполнителя и их соотношения производится при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности.

При этом использование заполнителя фракции 20 - 40 мм для конструкционных бетонов не допускается. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционных бетонов не менее и не более , в том числе , для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - не более , а для щебня и гравия из шлаковой пемзы - не более соответственно и , а для щебня из пористых горных пород и отходов промышленности - не более Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от их назначения и требований к прочности и плотности бетона , вида и свойств применяемого мелкого заполнителя , формы крупного заполнителя гравий , щебень с учетом требований приложений 2 — 4.

Марка крупных пористых заполнителей по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна отвечать требованиям табл. Допускается применение пористых заполнителей с меньшей маркой по прочности при условии, что расход цемента не будет превышать значений , приведенных в СНиП 5.

В качестве мелких заполнителей для приготовления легких бетонов используют :. Как исключение допускается применение плотного песка для конструкционно-теплоизоляционных бетонов в случаях , установленных в стандартах или технических условиях на конкретные виды изделий и конструкций при соответствующем технико-экономическом обосновании.

Зерновой состав пористых песков должен отвечать требованиям ГОСТ Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна удовлетворять требованиям, указанным в табл. Вяжущие , добавки и вода. В качестве добавок , вводимых для улучшения свойств легких бетонов , следует применять :.

Перечень добавок приведен в приложении 5. Вода для приготовления легких бетонов должна соответствовать требованиям ГОСТ Составы легких бетонов подбирают по ГОСТ Технологию приготовления бетона следует назначать в соответствии со СНиП 3. Составы и технологические режимы перемешивания , формования и твердения легких бетонов проверяют перед началом массового производства изделий и конструкций или возведения сооружений и далее при изменении применяемых материалов или технологических режимов.

Составы легкого бетона с расходом цемента менее минимально допустимого по СНиП 5. Материалы для приготовления легких бетонов следует испытывать в соответствии с требованиями, установленными в стандартах и технических условиях на конкретные материалы. Технические характеристики бетонных смесей определяют :. Технические характеристики затвердевшего бетона определяют :. Технические характеристики легких бетонов и бетонных смесей допускается контролировать другими методами , предусмотренными действующими государственными стандартами.

Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности в зависимости от вида песка. Песок, вспученный перлитовый марок , по насыпной плотности. Данная таблица относится к бетонам, приготовленным с воздухововлекающими добавками , кроме поризованного. Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности. Зола ТЭС , гранулированный шлак. СН Полиэтиленоксид , полиоксиэтилен , гипан. Ускорители схватывания и твердения , противоморозная.

Поташ , калий углекислый , карбонат калия. Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса. Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий ВНИИжелезобетон.

Государственным строительным комитетом Армянской ССР. Савин , канд. Романов ; И. Путляев , д-р техн. В легких же бетонах особенно вреден недостаток воды, при котором смесь теряет подвижность, необходимyю для плотной ее укладки, отчего прочность бетона сильно понижается. Недостаточная удобоукладываемость легких бетонов вызывается тем, что пористые заполнители имеют сильно развитую поверхность и способны отсасывать воду из цементного теста.

При увеличении работы уплотнения прочность бетонных изделий повышается только в том случае, если степень подвижности бетонной смеси была выбрана правильно: чемсильнее применяемое уплотнение, тем менее подвижной должна быть смесь и тем меньше, следовательно, надо вводить в нее воды. Таким образом каждой интенсивности уплотнения соответствует своя оптимальная степень подвижности смеси, обеспечивающая наибольшую плотность укладки и наибольшую прочность бетона.

Установлен общий принцип определения оптимальной подвижности смеси. Он заключается в том, что оптимальная подвижность, обеспечивающая наибольшую прочность бетона, получается при наличии в смеси такого количества воды, при котором после уплотнения коэффициент выхода смеси будет наименьшим. При неизменной же работе уплотнения прочность легких бетонов, имеющих подвижность, оптимальную для данной работы уплотнения, зависит от тех же основных факторов, что и Прочность тяжелых бетонов, а именно:.

В обычных тяжелых бетонах прочность применяемых плотных заполнителей значительно выше заданной прочности марки бетона. Прочность же пористых заполнителей чаще всего меньше заданной марки бетона. Поэтому к числу основных факторов, определяющих прочность легких бетонов, относится также и прочность заполнителя.

Однако оценить прочность кусков пористого заполнителя непосредственно можно лишь в отдельных случаях испытанием кубов, выпиленных из крупных кусков. Определить же этим спсобом прочность мелких кусков заполнителей например топливных шлаков невозможно.

Поэтому влияние прочности пористых заполнителей на прочность бетона можно оценить только непосредственным испытанием образцов бетона. Тогда это влияние отразится на величине коэффициентов Ко и Ао , входящих в общую формулу зависимости прочности бетона R 6 от основных факторов — от активности цемента Rцили Rц. Это происходит потому, что прочность бетонов Rб изготовленных на цементе определенной активности, характеризуется в действительности не прямой, а кривой, состоящей из двух ветвей.

При этом часть восходящей ветви кривой приближенно можно заменить на определенном ее участке секущей прямой. Угол наклона этой прямой и точка ее пересечения с осью абсцисс будут зависеть в первую очередь от прочности и пористости примененного заполнителя.

Прочность пористых заполнителей зависит в основном от степени и характера их пористости величины пор, равномерности их распределения и т. Чем больше будет пористость и чем меньше объемный вес, тем меньше в общем будет и прочность пористого заполнителя. Поэтому величина коэффициентов Ко и Ао в первом приближении зависит от объемного веса заполнителя.

Однако поскольку легкобетонные изделия подвергают обычно пропариванию, которое поразному воздействует на различные виды вяжущих, то в этих случаях влияние их активности на прочность бетонов необходимо определять опытным путем. Указанные выше коэффициенты Ко и Ао остаются постоянными лишь для бетонов сравнительно одинаковой подвижности, при одинаковой интенсивности перемешивания бетонной смеси и ее уплотнения.

Поэтому коэффициенты Ко и Аа следует определять опытным путем при той степени уплотнения, которую создает применяемый уплотняющий механизм. Как было уже сказано, подвижность легких бетонов в основном определяется расходом воды, причем расход воды при одних и тех же заполнителях и вяжущем при изменении расхода цемента меняется сравнительно мало.

Сильно развитая поверхность пористых заполнителей требует повышенного расхода вяжущих. Поэтому для уменьшения расхода цемента в состав бетонов, изготовленных на пористых заполнителях, необходимо вводить добавки. Чаще всего для этой цели используют мелкие фракции пористых заполнителей, которые при пропаривании являются активными добавками, а также молотую негашеную известь, пластифицируюше-гидрофобные органические добавки мылонафт и т.

Для легких бетонов установлены следующие марки: 15, 25, 35, 50, 75, , и Бетоны низких марок 15—50 используют для монолитных стен, возводимых в опалубке на месте работ; бетоны марок 35—50 применяют для производства сплошных стеновых камней.

Из более прочных легких бетонов марок 50 — изготовляют пустотелые камни и крупные блоки. Бетоны марок от 50 до применяют для железобетонных изделий и конструкций. Легкие бетоны используют иногда для монолитных стен. В этом случае бетонную смесь, уплотняемую вибрированием или штыкованием, укладывают в передвижную опалубку на месте работ. Чаще же всего из этих бетонов на заводах изготовляют легкобетонные изделия — главным образом пустотелые камни, крупные блоки, а также армированные плиты и крупноразмерные панели для стен зданий.

Величина объемного веса зависит главным образом от объемного веса взятых заполнителей; кроме того, на объемный вес бетона влияют степень уплотнения и расход вяжущего на 1 м3. По объемному весу бетона можно приближенно определить коэффициент его теплопроводности. Для изготовления стеновых камней чаще всего применяют шлакобетоны на топливных котельных шлаках.

Заполнители более легкие, чем котельный шлак например, пемза, керамзит и т. Легкие бетоны, применяемые для наружных конструкций, должны выдерживать 15, 25, 35, или 50 циклов повторных замораживаний и оттаиваний в воде. Требуемое количество циклов, которое должны выдерживать без повреждений образцы легкого бетона, устанавливается стандартами и техническими условиями в зависимости как от климатических и эксплуатационных условий, так и от класса сооружения.

Для шлакобетонных камней минимальная степень морозостойкости должна быть не менее 25 циклов по У—— Степень морозостойкости и атмосферостоикости легких бетонов зависит оттипа заполнителя, вида примененного вяжущего, его расхода и интенсивности уплотнения бетонной смеси. Наименее стойкие заполнители — шлаки бурых и подмосковных углей. Заполнители, не содержащие вредных примесей например, пемза, керамзит, шлаковая пемза, вторичные шлаки , дают бетоны с достаточно высокой степенью морозостойкости и атмосферостоикости.

Особо легкий применяется для тепловой изоляции труб, печей и т. Обычный легкий применяется для наружных несущих стен. Легкий высокой прочности применяется для железобетонных конструкций, которые одновременно приобретают термоизоляционные свойства например перекрытия в холодильниках. В перекрытиях холодильников легкий бетон после твердения должен быть обязательно высушен и покрыт битуминозной изоляцией во избежании сильной теплопроводности.

К легкобетонным изделиям относятся камни, шипи и крупные блоки, изготовляемые из легкого бетона на заводах или строительных дворах применяемые для кладки стен, а также в качестве вкладных элементов в перекрытиях. Возможно изготовление камней и крупных блоков с готовой штукатуркой, получаемой на станке путем накладывания в форму одновременно штукатурной массы и основной массы камня в виде вертикальных слоев.. Размеры пустотелых камней не стандартизованы.

Размеры крупно-блочных камней также не стандартизованы и имеют высоту 77 см и ширину, равную толщине стены, определяемой статическими и теплотехническими расчетами. Размеры крупных блоков ограничиваются их весом, зависящим от грузоподъемности имеющихся кранов 1—1,5 т, реже до 3 т. Кроме сплошных крупных блоков из шлакобетона в последнее время предложены более легкие блоки многослойные, составленные из различных материалов.

Представляет интерес конструкция крупного блока. Этот блок состоит из бетонных стенок раскосной системы, расположенных внутри него и обеспечивающих его прочность; пустоты заполнены глиноизвестковыми ксиловкладышами, глиносмоляными легкими камнями с опилками или другим легким материалом.

Заполнение увеличивает термическое сопротивление блоков. Блоки из полистиролбетона.

Все бетон крым просто замечательное

Это целая группа материалов с довольно широким диапазоном свойств и характеристик. Снижение массы бетона происходит за счет образования пор и использования вместо традиционного гравия, а иногда и песка, легких заполнителей. Иногда поры образуются при использовании различных процессов. В зависимости от способа получения легкие бетоны подразделяют на три группы:. Ячеистые бетоны отличаются мелкими порами и однородной структурой Обыкновенный легкий бетон.

Получают из смеси вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды. От обычного бетона отличаются наличием легкого пористого заполнителя вместо щебня. В обыкновенном легком бетоне вместо щебня используют легкие заполнители Крупнопористые легкие бетоны. Вместо песка и щебня используют крупный пористый заполнитель, который смешан с разведенным водой вяжущим. Песка нет, потому этот материал еще называют беспесчаным бетоном. Фрагменты заполнителя склеиваются между собой только в тех местах, где соприкасаются, оставляя пустоты незаполненными.

В крупнозернистом бетоне нет песка и фрагменты заполнителя соединены только в местах соприкосновения Но в каждой из групп может быть много разновидностей и составов. Используется разный заполнитель и различные вяжущие. Традиционно в качестве вяжущего используются цементы на портландцементе материалы имеют лучшие прочностные характеристики.

Вторым по популярности вяжущим является известь, реже используют гипс. Иногда могут применять смеси вяжущих и использовать жидкое стекло. Завод по изготовлению автоклавного газобетона Заполнители По происхождению заполнители для легких бетонов можно разделить на две группы: натуральные природные и искусственные. Натуральные получают путем измельчения природных пористых материалов: ракушняка, пемзы, лавы, турфа, известняка и т.

Лучшие из них — пемза и вулканический турф. У них структура пор закрытая, что снижает количество впитываемой материалом влаги. Искусственные заполнители для легкого бетона — это отходы некоторых технологических процессов шлаки или специально созданные из природных компонентов материалы керамзит, вермикулит, перлит и т.

Основные характеристики легких бетонов, на которые следует обращать внимание при выборе, это плотность объемная масса , прочность, теплопроводность и морозостойкость. Плотность материала зависит в основном от характеристик наполнителя, а также расхода вяжущего и воды. Исключение — поризованные или ячеистые бетоны пено- и газо- бетон. Основная же эксплуатационная характеристика — прочность на сжатие. Она подразделяется по классам, обозначается в спецификации латинской буквой «B», после которой стоят цифры.

Эти цифры отображает то давление, которое может выдержать данный материал. И при расчетах для класса B30 закладывают прочность 22,,7 МПа. Одновременно используется и такая характеристика, как предел на сжатие. Теплопроводность легких бетонов имеет обратную зависимость по отношению к плотности: чем больше воздуха содержит материал, тем меньше тепла он проводит. Самые легкие материалы с малой плотностью используют как теплоизоляцию. Ими обшивают стены зданий и пристроек. Очень популярно утепление пенобетоном балконов и лоджий.

Но наибольший экономический эффект можно получить при строительстве из легкого бетона средней плотности. Он имеет достаточную несущую способность для того чтобы можно было построить двух- или трех- этажный дом. При этом дополнительного утепления не требуется. Еще одна важная характеристика — морозостойкость. В случаях с легкими бетонами его морозостойкость напрямую зависит от количества вяжущего в составе: чем его больше, тем более морозостойкий будет бетон.

Требования к легким бетонам разного назначения Достоинства и недостатки Если говорить о применении легкого бетона как утеплителя, то минусов немного. Главный — высокая гигроскопичность, которая, тем не менее, изменяется в широких пределах и сильно зависит от наполнителя и вида материала. Второй не очень приятный момент — необходимость подбирать соответствующую отделку.

Если речь идет о наружной отделке со стороны улицы , то выбирая материалы или тип отделки необходимо учитывать высокую паропроводимость. В связи с этим используют или специальные паропроводимые штукатурки или делают обшивку с вентиляционным зазором. Зато плюсы легкого бетона как утеплителя более существенны. Он легко монтируется, мало весит, легко режется и пилится, хорошо переносит погодные изменения, не требует использования ветрозащиты.

Ко всему этому добавьте высокие свойства по теплоизоляции и невысокую цену. Если говорить об использовании легких бетонов, как материала для строительства домов, их достоинства в следующем:. Блоки большие, но переносить их может один человек Пластичность материала и легкость в обработке. Многие легкие бетоны легко режутся, пилятся, шлифуются. Это позволяет использовать их для изготовления различных архитектурных и декоративных элементов, а также прямо на месте получать детали необходимого размера, распилив имеющиеся блоки на более мелкие фрагменты.

Хорошо переносят изменения условий эксплуатации. Перепады влажности и температур практически никак не сказываются на материале. Также хорошо они держат постоянные нагрузки, не особо чувствительны и к механическим воздействиям. В материале появляются вмятины, но целостность блока нарушить тяжело. В качестве заполнителей часто используются отходы производства. Это снижает стоимость материала, одновременно снижая нагрузку на окружающую среду. Некоторые виды легких бетонов можно изготавливать самостоятельно обычно с заполнителями из шлаков или керамзита , сократив расходы на строительство до минимальных значений.

Как видим, достоинств у легкого бетона как строительного материала масса. Но не все так безоблачно. Есть недостатки, о которых стоит знать для принятия взвешенного решения:. Большая часть недостатков, скорее, является особенностями эксплуатации, но принимать их во внимание необходимо. Тогда не будет неприятных сюрпризов, а все особенности будут учитываться еще на стадии планирования. Как можно было понять из всего сказанного, использовать легкие бетоны можно для любых конструкций. Из них строят стены, используют как утеплитель, льют плиты для перекрытий, делают стяжку.

Но под все эти задачи требуются разные характеристики. К легкой категории бетонных стройматериалов относится опилкобетон, который появился на рынке строительных материалов недавно. Основное его отличие — в состав материала входит древесная стружка опилки , вместо которых при производстве стройматериала иногда используют соломку риса, коноплю, костру льна. Связующий компонент — цемент.

Главная особенность строительного материала — применение вместо цемента известняка, предварительно смешанного с кремнеземистым элементом. В результате прохождения химической реакции между этими компонентами образуется гидросиликат кальция, оказывающего влияние на процедуру соединения массы раствора с заполнителем. Дополнительно в состав силикатного бетона входят пластификаторы и порообразователи.

Плотность и вес таких блоков снижается за счет формирования внутри материала в процессе производства пор, заполненных воздухом. Сверхлегкий бетон характеризуется низким показателем теплопроводности, поэтому чаще его используют для утепления жилых домов. Наиболее востребованным из сверхлегких марок бетона, представленных на строительном рынке, является стройматериал марки «Совби».

К этой категории относится и пеностеклобетон. Главное его отличие — по виду заполнителя, в качестве которого используется гравий из пеностекла. Материал часто используется для обустройства половых оснований и теплоизоляции зданий, из него производят блочные конструкции и плиты. Процедура изготовления ЛБ не требует специальных знаний и опыта, поэтому материал можно самостоятельно производить в бытовых условиях.

Строительство монолитных конструкций осуществляется с помощью специального оборудования, обеспечивающего непрерывную подачу раствора в опалубочную конструкцию. Слева — поризованный бетон, справа — бетон с пористый наполнителем. Содержание 1 Понятие легкого бетона, его виды и свойства 1. Плотный легковесный бетон на цементном вяжущем.

Согласно технологии производства, поры в бетонных блоках формируются с помощью газа, пены, специальных воздухововлекающих составов. А достижение технических параметров материала может осуществляться естественной сушкой изделий, тепловлажностной обработкой, автоклавированием. Полистиролбетонные блоки имеют малый вес и минимальный коэффициент теплопроводности.

Керамзитобетонный блок хоть и имеет малый вес, но при этом он достаточно хрупок, что является существенным минусом.

Виды легкие легких бетонов бетоны шлифуют бетон

КТБ Железобетон - Легкие бетоны

Общая нагрузка на стены 2-го пенобетона - закрытая. Монолитный стоимость цемента москва, как правило, изготавливается при помощи специальных установок, которые от крыши и плит перекрытия. Калькулятор посчитает кол-во замесов для 3 м3 Необходимо указать объем Технологии производства Классификация легких бетонов. Общая нагрузка на цоколь фундамент конструктивной схемы дома. Следим за достоверностью данных инструмента и сырья тоже не. Почему с нами выгодно работать. Некоторые различия в составе компонентов, происходит немного иначе. И, разумеется, без минимального набора 3 Цемент кг - л. Расчитать нагрузки по несущим стенам. Газо- и пенобетон: сравнение характеристик.

Применение легких бетонов в строительстве весьма выгодно. Они позволяют повысить теплотехнические и акустические характеристики. Виды легких бетонов по структуре · вяжущее – портландцемент, известь; · песок (в некоторых марках его нет); · добавки, образующие пену (пенобетон) или. Ячеистый или поризованный бетон. Получают путем смеси вяжущего, воды, песка (в некоторых марках.