мпс бетон

Бетон с доставкой по Москве и области

Смесь относится к типу легких бетонов заказ бетон новосибирск производится на гравийном, известняковом или гранитном щебне. Эта марка бетона b75 бетона отличается невысокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Улучшение технических характеристик коэффициент водонепроницаемости, высокая морозостойкость, подвижность смеси и уменьшение ее расслаивания при транспортировке происходит за счет ввода в основной состав бетонной смеси М суперпластификаторов и иных добавок. Главное преимущество бетона М — минимальная стоимость, благодаря которой эта марка стала популярной в тех видах строительных работ, где особая прочность не требуется. В продаже бетон М представлен тяжелым товарным бетоном БСТ подвижность п1-п4. Компания « Брестон » — завод по производству качественной бетонной продукции на основе экологически чистых компонентов.

Мпс бетон бетон м150 доставка

Мпс бетон

Максимальная температура среды в период изотермического прогрева при управлении тепловой обработкой по температуре греющей среды. В местах замера температуры среды и установки датчиков, по которым регулируется температура среды. Скорость снижения температуры бетона или греющей среды в камерах. В местах установки датчиков температуры, по которым регулируется температура бетона или греющей среды. Разность температуры поверхности бетона конструкции и окружающего воздуха при выдаче конструкции из камеры.

Разность температуры поверхности бетона инструкции и окружающей среды при выдаче конструкции из цеха на склад готовой продукции. Контрольные кубы, конструкции по ГОСТ Механические и неразрушающие по ГОСТ Минимальная прочность бетона конструкций ко времени выдачи на склад замораживание , от проектного класса:.

Не менее требуемой расчетом с учетом технологии изготовления, транспортирования, монтажа инструкций и значений, указанных в п. Не менее требуемой расчетом с учетом технологии изготовления, транспортирования, монтажа конструкций и значений, указанных в п. Примечания : 1. То же, но изготовленных из бетона с воздухововлекающими газообразующими и пластифицирующими добавками кроме свай, столбов, оболочек, звеньев труб, блоков опор в зоне ледохода.

При подаче или установке конструкций в пропарочную камеру разность температуры среды и температуры поверхности бетона конструкции, скорость подъема и снижения температуры бетона, температуру изотермического выдерживания и. Длительность изотермического прогрева конструкций обычного исполнения при нормальном функционировании технологических линий, как правило, не должна превышать ч.

Увеличение длительности изотермического прогрева выше указанной не дает возможности реализовать эффективные свойства цементов и не обеспечивает существенного роста прочности бетона, приводит к увеличению расхода тепловой энергии и снижению производительности технологической линии. При стабильных отклонениях продолжительности тепловой обработки от проектной увеличение продолжительности должно бить согласовано с проектной организацией - разработчиком технологических линий.

В проектах технологических линий должны приниматься, как правило, предельные параметры технологических норм, указанные в табл. Технологические параметры, приведенные в табл. Для других способов ускоренного твердения бетона, указанных в п. При проектировании новых предприятий по выпуску мостовых железобетонных конструкций могут быть случаи, когда неизвестна кинетика набора прочности твердеющим бетоном при переменных температурах.

Для определения продолжительности цикла тепловой обработки бетона в этом случае рекомендуется использовать методику приведенного времени. Методика определения продолжительности цикла тепловой обработки бетона с помощью переходных коэффициентов приведена в рекомендуемом приложении 1 настоящих Норм.

При электропрогреве для портландцемента без минеральных добавок. При тепловой обработке и термосном выдерживании для цементов. При определении продолжительности тепловой обработки типовых и индивидуальных цельноперевозимых балочных пролетных строений, а также ориентировочно для коробчатых блоков, блоков ПРК и плитных пролетных строений на действующих предприятиях следует руководствоваться методикой, приведенной в рекомендуемом приложении 2 настоящих Норм.

При ориентировочном определении продолжительности тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций средней между возможной минимальной и максимальной продолжительностью можно воспользоваться данными, приведенными в приложении 3 настоящих Норм. При производстве сборных мостовых бетонных и железобетонных конструкций, подвергаемых тепловой обработке, необходимо применять портландцементы, которые должны соответствовать I и II группам эффективности при пропаривании согласно ГОСТ и ГОСТ Наиболее эффективным цементам при пропаривании соответствует портландцемент нормированного минералогического состава для мостовых конструкций по ГОСТ Расходы цемента на 1 м бетона сборных конструкций для основных технологических и технико-экономических расчетов следует принимать по СНиП 5.

Для улучшения технологических свойств бетонной смеси, обеспечения заданных классов бетона по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости, а также для снижения расхода цемента или трудовых и энергетических затрат в бетонную смесь следует вводить химические добавки. При введении в бетонную смесь суперпластификтора С-3 и воздухововлекающих добавок необходимо соблюдать требования, изложенные в "Руководстве по применению новых воздухововлекающих химических добавок в бетонах для мостов" М.

Последующее охлаждение должно происходить в естественных условиях цеха при свободных температурных деформациях изготавливаемой балки. Боковые щиты опалубки необходимо отводить при достижении бетоном передаточной прочности. При этом снимают также теплоизоляционные маты. Влагоизолирующие покрытия снимают после охлаждения балки до температуры, регламентированной технологической картой. При выдаче изделий из цеха на склад готовой продукции в зимнее время через шлюзовые камеры разность температуры бетона и температуры воздуха в камере обосновать техническими расчетами может быть повышена против значений, предусмотренных табл.

При выборе параметров тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций следует учитывать, что нормативный удельный технологических расход тепловой энергии на тепловую обработку 1 м 3 бетона при исправном состоянии теплотехнического оборудования соответствует величинам, приведенным в табл.

Наименование конструкций. Тип установки ускоренного твердения бетона. Удельный расход тепловой энергии, тыс. Тоннельные камеры с массивными ограждениями стен и днища. Теплоизолированные термоформы с укрытием верхней поверхности и бортовых стен брезентом.

Уточненные удельные расходы тепловой энергии на технологические нужды должны определяться на основании расчета тепловых балансов установок ускоренного твердения бетона. Теплоэнергетический баланс предприятий цехов, технологических линий , общецеховые и общепроизводственные расходы энергии должны определяться на основе паспортизации теплоэнергетического оборудования заводов МЖБК в соответствии с "Рекомендациями по подготовке исходной информации для проведения паспортизации теплотехнического оборудования заводов сборного железобетона" М.

Технологические линии и участки тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций, цеха и котельные должны быть оборудованы приборами учета расхода тепловой энергии. Для автоматизации процессов тепловой обработки железобетонных конструкций при проектировании новых и реконструкции действующих необходимо применять системы на базе микропроцессорной техники устройства А, "Бетон Т2" , обеспечивающие:. В условиях полигонов, как исключение, допускается осуществлять регулирование режимов тепловой обработки с помощью изотермосмесителей и эжекторов-терморегуляторов.

При использовании указанных выше систем автоматического управления тепловой обработкой датчики температур должны устанавливаться в бетон. Места установки датчиков в конструкции должны регламентироваться технологическими картами с учетом требований пп. Максимальная температура греющей среды при использовании систем автоматического управления на базе микропроцессорной техники должна ограничиваться с помощью эжекторов-терморегуляторов и изотермосмесителей.

В процессе заводского изготовления изделий необходимо предусматривать контроль распределения температуры греющей среды по объему тепловых агрегатов, который осуществляется следующим образом. В действующих тоннельных пропарочных камерах, не имеющих устройств для стабилизации температурного режима греющей среды изотермосмесителей или эжекторов-терморегуляторов , необходимо постоянно вести контроль распределения температуры паровоздушной среды в 6 точках двух сечений камеры: на расстоянии до 2 м от ворот и в среднем сечении.

Точки замера температур должны находиться на высоте 0,8 м от пола, в средней части и у потолка камеры. Контроль температуры среды осуществляется в течение всего цикла тепловой обработки через каждые 2 ч. В пропарочных камерах, оборудованных системой автоматизации на базе микропроцессорной техники и устройствами для стабилизации температуры паровоздушной среды, необходимо осуществлять периодический контроль температуры среды в 3 точках по высоте поперечного сечения камеры через каждые 10 циклов тепловой обработки.

Контроль температуры и прочности бетона при термосном выдерживании должен осуществляться автоматически или вручную. В первые 16 ч после укладки бетона замеры температуры следует производить через каждые 4 ч, а затем - через каждые 8 ч. Замер температур бетона необходимо осуществлять в скважинах на глубине 5 см от поверхности конструкции с помощью термодатчиков и термометров.

Контроль прочности бетона конструкций, подвергнутых тепловой обработке, осуществляется в соответствии с ГОСТ для нормируемой передаточной и отпускной прочности по образцам или неразрушающими методами по действующим государственным стандартам или другими методами по согласованию с головными научно-исследовательскими организациями. Контроль прочности бетона в проектном возрасте производится только по образцам.

Контрольные образцы для определения отпускной или передаточной прочности бетона должны в соответствии с ГОСТ твердеть в одинаковых с контролируемой конструкцией температурно-влажностных условиях. Образцы для определения прочности бетона в проектном возрасте должны твердеть в одинаковых с конструкцией условиях, а после ее отгрузки с завода - в условиях нормального твердения по ГОСТ При пропаривании место установки контрольных образцов в камере должно соответствовать условиям твердения бетона конструкции в наиболее "отстающих" в наборе прочности зонах поперечного сечения конструкции например, нижний пояс балки.

Контрольные образцы должны быть защищены от высыхания до момента их охлаждения до температуры цеха. Места установки контрольных образцов при ускоренном твердении бетона сборных мостовых железобетонных конструкций принимают следующими:. При тепловой обработке конструкций типа коробчатых блоков и блоков ПРК - в соответствии с проектом технологических линий;.

При тепловой обработке изделий плит, свай, стоек и др. Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости при производстве конструкций и изделий необходимо контролировать в соответствии с ГОСТ и ГОСТ Проектная организация разрабатывает технологическую линию для изготовления мостовых железобетонных конструкций на вновь проектируемой производственной базе треста Мостострой 7 в Ташкенте.

Данных о параметрах режима тепловой обработки балок из бетона, приготовленного на Ахангаранском цементе, в проектной организации и в тресте Мостострой 7 не имеется. Определение продолжительности цикла тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций может быть осуществлено несколькими способами в зависимости от объема данных, полученных от заказчика.

Рассмотрим простейший случай, когда заказчик представил проектной организации кривую нарастания относительной в процентах от R 28 прочности твердеющего бетона требуемого нам класса на Ахангаранском цементе рисунок. Определение продолжительности цикла тепловой обработки в таком случае осуществляется следующим образом. Пусть в проекте технологической линии предусмотрена тепловая обработка мостовых железобетонных конструкций по типовому режиму со следующими параметрами:.

Кривая нормального твердения бетона на Ахангаранском цементе. Необходимо определить продолжительность изотермического прогрева бетона. Определим приведенное время для периода изотермического выдерживания. Общая минимальная продолжительность цикла тепловой обработки составит.

При определении производительности технологической линии продолжительность цикла тепловой обработки может быть увеличена с целью увязки с ритмом технологического потока и сменностью работы предприятия. Аналогично определяется продолжительность тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций при двухстадийном выдерживании. Рассмотрим второй случай. Пусть при расчете установлено, что продолжительность тепловой обработки очень велика и не удовлетворяет требованиям настоящих Норм.

В таком случае производится уточнение продолжительности периода изотермического прогрева с учетом применений более высокого класса бетона. При этом имеющуюся кривую нарастания относительной прочности твердеющего бетона необходимо преобразовать в кривую нарастания прочности бетона.

Если прочность бетона в возрасте 28 сут. Таким образом, мы получим две кривые нарастания прочности бетонов класса В35 и В Аналогично при необходимости можно получить кривые нарастания прочности бетонов более низких классов. Для определения используем приведенные на рис. Указанные графики учитывают рост прочности бетона в течение всего цикла тепловой обработки в соответствии с данными таблицы, включая период снижения температуры среды в тепловом агрегате после прекращения подачи теплоносителя, и в зонах поперечного сечения конструкции, наиболее отстающих в росте прочности бетона.

Они также учитывают конкретные материалы и составы бетонов, применяемые в производственных условиях действующих заводов МЖБК. Значение параметра для конструкции исполнения. Для класса бетона В35 при отсутствии подогрева бетона длительность первой стадии составляет 18 ч. На оси ординат рис. Делается запись продолжительности тепловой обработки в часах:. Графики кинетики изменения прочности бетонов классов В35 а , В40 б , В46 в для пролетных строений при тепловой обработке на заводах МЖБК:.

В соответствии с требованиями пп. Целесообразная длительность изотермического прогрева согласно п. Изготовление балок по типовому проекту инв. По этим данным продолжительность тепловой обработки составляет 85 ч, что не отвечает предъявляемым требованиям к изготовлению конструкций по пп. Длительность остывания после окончания изотермического прогрева, ч. Продолжительность изотермического прогрева, ч. Требования к тепловым агрегатам для ускоренного твердения бетона, шлюзовым камерам и технологической оснастке.

Проектирование параметров технологического процесса тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций. Автоматизация тепловой обработки и контроль качества бетона. Приложение 1 Методика определения продолжительности цикла тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций. Приложение 2 Пример определения продолжительности цикла тепловой обработки для пролетных строений мостов на действующих заводах мжбк..

Приложение 3 Средние расчетные величины прочности бетона после тепловой обработки в зависимости от температуры и продолжительности изотермического прогрева. Приложение 4 Таблица коэффициентов для перевода единиц измерений системы мкс в систему си.. При подаче или установке конструкций в пропарочную камеру разность температуры среды и температуры поверхности бетона конструкции, скорость подъема и снижения температуры бетона, температуру изотермического выдерживания и продолжительность тепловой обработки необходимо назначать с учетом стадийности тепловой обработки, назначения конструкции обычного или северного исполнения , требований к бетону по морозостойкости, массивности конструкции, начальной температуры уложенного бетона и других в соответствии с нормативными данными, приведенными в табл.

Наименование конструкций Тип установки ускоренного твердения бетона Удельный расход тепловой энергии, тыс. Графики кинетики изменения прочности бетонов классов В35 а , В40 б , В46 в для пролетных строений при тепловой обработке на заводах МЖБК: - Днепропетровском; - Днепропетровском с гидрофицированной опалубкой ; - Батайском, Крустпилском, Киевском, к алачевском; - Дмитровском; - Красноярском, Буготакском; - Подпорожском; - Вескудниковском, Горьковском; - Исетском.

Порядок определения. Общие положения. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения.

Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления. Минтрансстрой СССР. Вводятся впервые. Содержание нормативного требования. Значение нормативного требования. Объем контроля. Метод контроля. Мы ни в коем случае не делаем подмену марок на класс ниже заказанных. Наша фирма обладает крупной материально-технической базой, и это позволяет нам производить все известные и популярные в строительстве марки составов, от м до м, нам просто незачем обманывать собственных покупателей, ведь наша репутация дороже!

Уровень сырья переодически проверяется и сертифицируется в предусмотренной на наших заводах лаборатории. Специалист-технолог следит за процессом, проводит необходимые испытания и исследования, и первым делом, если на выходе получается брак, он естественно отсеивает его. В дополнение, у нас есть все паспорта качества на производимую продукцию и нам не составит труда их предоставить, если это будет необходимо.

Для приобретения бетонной смеси Вам нужно заполнить поля, представленные выше, либо позвонить нашему менеджеру по телефону, указанному на сайте. Специалисты нашей компании всегда рады выручить своих клиентов и проконсультировать их по любым вопросам, связанным с заказом бетона.

Выбор правильной марки и класса может капитально повлиять на прочность вашей постройки в целом, поэтому спрашивайте - не стесняйтесь, для этого и существуют профессионалы. Примечание: В таблице указаны ориентировочные цены на бетонные смеси без доставки. Уточняйте расценки на доставку у наших менеджеров.

UHPS БЕТОН

Измерительный инструмент Инструмент Промышленное оборудование Расходные материалы для инструмента Расходные материалы для садовой техники Расходные материалы для строительного оборудования Садовая техника Садовый инструмент и инвентарь Строительное оборудование и техника Строительный инструмент.

Оформить заявку или. В избранное Предложить задание Предложить вопрос Пожаловаться. Показать телефон. Производство товарного бетона всех марок. Каталог предложений. Строительные материалы предложения. Бетон, ЖБИ предложений. Бетон предложений. Для покупателя. В проектах технологических линий должны приниматься, как правило, предельные параметры технологических норм, указанные в табл. Технологические параметры, приведенные в табл. Для других способов ускоренного твердения бетона, указанных в п.

При проектировании новых предприятий по выпуску мостовых железобетонных конструкций могут быть случаи, когда неизвестна кинетика набора прочности твердеющим бетоном при переменных температурах. Для определения продолжительности цикла тепловой обработки бетона в этом случае рекомендуется использовать методику приведенного времени. Методика определения продолжительности цикла тепловой обработки бетона с помощью переходных коэффициентов приведена в рекомендуемом приложении 1 настоящих Норм.

При электропрогреве для портландцемента без минеральных добавок. При тепловой обработке и термосном выдерживании для цементов. При определении продолжительности тепловой обработки типовых и индивидуальных цельноперевозимых балочных пролетных строений, а также ориентировочно для коробчатых блоков, блоков ПРК и плитных пролетных строений на действующих предприятиях следует руководствоваться методикой, приведенной в рекомендуемом приложении 2 настоящих Норм.

При ориентировочном определении продолжительности тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций средней между возможной минимальной и максимальной продолжительностью можно воспользоваться данными, приведенными в приложении 3 настоящих Норм.

При производстве сборных мостовых бетонных и железобетонных конструкций, подвергаемых тепловой обработке, необходимо применять портландцементы, которые должны соответствовать I и II группам эффективности при пропаривании согласно ГОСТ и ГОСТ Наиболее эффективным цементам при пропаривании соответствует портландцемент нормированного минералогического состава для мостовых конструкций по ГОСТ Расходы цемента на 1 м бетона сборных конструкций для основных технологических и технико-экономических расчетов следует принимать по СНиП 5.

Для улучшения технологических свойств бетонной смеси, обеспечения заданных классов бетона по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости, а также для снижения расхода цемента или трудовых и энергетических затрат в бетонную смесь следует вводить химические добавки. При введении в бетонную смесь суперпластификтора С-3 и воздухововлекающих добавок необходимо соблюдать требования, изложенные в "Руководстве по применению новых воздухововлекающих химических добавок в бетонах для мостов" М.

Последующее охлаждение должно происходить в естественных условиях цеха при свободных температурных деформациях изготавливаемой балки. Боковые щиты опалубки необходимо отводить при достижении бетоном передаточной прочности. При этом снимают также теплоизоляционные маты.

Влагоизолирующие покрытия снимают после охлаждения балки до температуры, регламентированной технологической картой. При выдаче изделий из цеха на склад готовой продукции в зимнее время через шлюзовые камеры разность температуры бетона и температуры воздуха в камере обосновать техническими расчетами может быть повышена против значений, предусмотренных табл.

При выборе параметров тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций следует учитывать, что нормативный удельный технологических расход тепловой энергии на тепловую обработку 1 м 3 бетона при исправном состоянии теплотехнического оборудования соответствует величинам, приведенным в табл.

Наименование конструкций. Тип установки ускоренного твердения бетона. Удельный расход тепловой энергии, тыс. Тоннельные камеры с массивными ограждениями стен и днища. Теплоизолированные термоформы с укрытием верхней поверхности и бортовых стен брезентом. Уточненные удельные расходы тепловой энергии на технологические нужды должны определяться на основании расчета тепловых балансов установок ускоренного твердения бетона. Теплоэнергетический баланс предприятий цехов, технологических линий , общецеховые и общепроизводственные расходы энергии должны определяться на основе паспортизации теплоэнергетического оборудования заводов МЖБК в соответствии с "Рекомендациями по подготовке исходной информации для проведения паспортизации теплотехнического оборудования заводов сборного железобетона" М.

Технологические линии и участки тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций, цеха и котельные должны быть оборудованы приборами учета расхода тепловой энергии. Для автоматизации процессов тепловой обработки железобетонных конструкций при проектировании новых и реконструкции действующих необходимо применять системы на базе микропроцессорной техники устройства А, "Бетон Т2" , обеспечивающие:. В условиях полигонов, как исключение, допускается осуществлять регулирование режимов тепловой обработки с помощью изотермосмесителей и эжекторов-терморегуляторов.

При использовании указанных выше систем автоматического управления тепловой обработкой датчики температур должны устанавливаться в бетон. Места установки датчиков в конструкции должны регламентироваться технологическими картами с учетом требований пп. Максимальная температура греющей среды при использовании систем автоматического управления на базе микропроцессорной техники должна ограничиваться с помощью эжекторов-терморегуляторов и изотермосмесителей.

В процессе заводского изготовления изделий необходимо предусматривать контроль распределения температуры греющей среды по объему тепловых агрегатов, который осуществляется следующим образом. В действующих тоннельных пропарочных камерах, не имеющих устройств для стабилизации температурного режима греющей среды изотермосмесителей или эжекторов-терморегуляторов , необходимо постоянно вести контроль распределения температуры паровоздушной среды в 6 точках двух сечений камеры: на расстоянии до 2 м от ворот и в среднем сечении.

Точки замера температур должны находиться на высоте 0,8 м от пола, в средней части и у потолка камеры. Контроль температуры среды осуществляется в течение всего цикла тепловой обработки через каждые 2 ч. В пропарочных камерах, оборудованных системой автоматизации на базе микропроцессорной техники и устройствами для стабилизации температуры паровоздушной среды, необходимо осуществлять периодический контроль температуры среды в 3 точках по высоте поперечного сечения камеры через каждые 10 циклов тепловой обработки.

Контроль температуры и прочности бетона при термосном выдерживании должен осуществляться автоматически или вручную. В первые 16 ч после укладки бетона замеры температуры следует производить через каждые 4 ч, а затем - через каждые 8 ч. Замер температур бетона необходимо осуществлять в скважинах на глубине 5 см от поверхности конструкции с помощью термодатчиков и термометров.

Контроль прочности бетона конструкций, подвергнутых тепловой обработке, осуществляется в соответствии с ГОСТ для нормируемой передаточной и отпускной прочности по образцам или неразрушающими методами по действующим государственным стандартам или другими методами по согласованию с головными научно-исследовательскими организациями. Контроль прочности бетона в проектном возрасте производится только по образцам.

Контрольные образцы для определения отпускной или передаточной прочности бетона должны в соответствии с ГОСТ твердеть в одинаковых с контролируемой конструкцией температурно-влажностных условиях. Образцы для определения прочности бетона в проектном возрасте должны твердеть в одинаковых с конструкцией условиях, а после ее отгрузки с завода - в условиях нормального твердения по ГОСТ При пропаривании место установки контрольных образцов в камере должно соответствовать условиям твердения бетона конструкции в наиболее "отстающих" в наборе прочности зонах поперечного сечения конструкции например, нижний пояс балки.

Контрольные образцы должны быть защищены от высыхания до момента их охлаждения до температуры цеха. Места установки контрольных образцов при ускоренном твердении бетона сборных мостовых железобетонных конструкций принимают следующими:. При тепловой обработке конструкций типа коробчатых блоков и блоков ПРК - в соответствии с проектом технологических линий;.

При тепловой обработке изделий плит, свай, стоек и др. Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости при производстве конструкций и изделий необходимо контролировать в соответствии с ГОСТ и ГОСТ Проектная организация разрабатывает технологическую линию для изготовления мостовых железобетонных конструкций на вновь проектируемой производственной базе треста Мостострой 7 в Ташкенте. Данных о параметрах режима тепловой обработки балок из бетона, приготовленного на Ахангаранском цементе, в проектной организации и в тресте Мостострой 7 не имеется.

Определение продолжительности цикла тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций может быть осуществлено несколькими способами в зависимости от объема данных, полученных от заказчика. Рассмотрим простейший случай, когда заказчик представил проектной организации кривую нарастания относительной в процентах от R 28 прочности твердеющего бетона требуемого нам класса на Ахангаранском цементе рисунок.

Определение продолжительности цикла тепловой обработки в таком случае осуществляется следующим образом. Пусть в проекте технологической линии предусмотрена тепловая обработка мостовых железобетонных конструкций по типовому режиму со следующими параметрами:. Кривая нормального твердения бетона на Ахангаранском цементе. Необходимо определить продолжительность изотермического прогрева бетона.

Определим приведенное время для периода изотермического выдерживания. Общая минимальная продолжительность цикла тепловой обработки составит. При определении производительности технологической линии продолжительность цикла тепловой обработки может быть увеличена с целью увязки с ритмом технологического потока и сменностью работы предприятия.

Аналогично определяется продолжительность тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций при двухстадийном выдерживании. Рассмотрим второй случай. Пусть при расчете установлено, что продолжительность тепловой обработки очень велика и не удовлетворяет требованиям настоящих Норм. В таком случае производится уточнение продолжительности периода изотермического прогрева с учетом применений более высокого класса бетона.

При этом имеющуюся кривую нарастания относительной прочности твердеющего бетона необходимо преобразовать в кривую нарастания прочности бетона. Если прочность бетона в возрасте 28 сут. Таким образом, мы получим две кривые нарастания прочности бетонов класса В35 и В Аналогично при необходимости можно получить кривые нарастания прочности бетонов более низких классов. Для определения используем приведенные на рис. Указанные графики учитывают рост прочности бетона в течение всего цикла тепловой обработки в соответствии с данными таблицы, включая период снижения температуры среды в тепловом агрегате после прекращения подачи теплоносителя, и в зонах поперечного сечения конструкции, наиболее отстающих в росте прочности бетона.

Они также учитывают конкретные материалы и составы бетонов, применяемые в производственных условиях действующих заводов МЖБК. Значение параметра для конструкции исполнения. Для класса бетона В35 при отсутствии подогрева бетона длительность первой стадии составляет 18 ч. На оси ординат рис. Делается запись продолжительности тепловой обработки в часах:. Графики кинетики изменения прочности бетонов классов В35 а , В40 б , В46 в для пролетных строений при тепловой обработке на заводах МЖБК:.

В соответствии с требованиями пп. Целесообразная длительность изотермического прогрева согласно п. Изготовление балок по типовому проекту инв. По этим данным продолжительность тепловой обработки составляет 85 ч, что не отвечает предъявляемым требованиям к изготовлению конструкций по пп.

Длительность остывания после окончания изотермического прогрева, ч. Продолжительность изотермического прогрева, ч. Требования к тепловым агрегатам для ускоренного твердения бетона, шлюзовым камерам и технологической оснастке. Проектирование параметров технологического процесса тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций. Автоматизация тепловой обработки и контроль качества бетона. Приложение 1 Методика определения продолжительности цикла тепловой обработки мостовых железобетонных конструкций.

Приложение 2 Пример определения продолжительности цикла тепловой обработки для пролетных строений мостов на действующих заводах мжбк.. Приложение 3 Средние расчетные величины прочности бетона после тепловой обработки в зависимости от температуры и продолжительности изотермического прогрева.

Приложение 4 Таблица коэффициентов для перевода единиц измерений системы мкс в систему си.. При подаче или установке конструкций в пропарочную камеру разность температуры среды и температуры поверхности бетона конструкции, скорость подъема и снижения температуры бетона, температуру изотермического выдерживания и продолжительность тепловой обработки необходимо назначать с учетом стадийности тепловой обработки, назначения конструкции обычного или северного исполнения , требований к бетону по морозостойкости, массивности конструкции, начальной температуры уложенного бетона и других в соответствии с нормативными данными, приведенными в табл.

Наименование конструкций Тип установки ускоренного твердения бетона Удельный расход тепловой энергии, тыс. Графики кинетики изменения прочности бетонов классов В35 а , В40 б , В46 в для пролетных строений при тепловой обработке на заводах МЖБК: - Днепропетровском; - Днепропетровском с гидрофицированной опалубкой ; - Батайском, Крустпилском, Киевском, к алачевском; - Дмитровском; - Красноярском, Буготакском; - Подпорожском; - Вескудниковском, Горьковском; - Исетском.

Порядок определения. Общие положения. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом.

Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления. Минтрансстрой СССР. Вводятся впервые. Содержание нормативного требования. Значение нормативного требования.

Объем контроля. Метод контроля. Все ограждения, за исключением гидрозамков. Установка со съемным колпаком. Не менее 50 мм вод. Ежегодное натурное обследование. С помощью термометров. С помощью термометров или термопар. Допускаемый Перепад температур в одном уровне:. Камера или секция. В торцевых и в средней части термоформы. Через каждые 2 м длины термоформы. Через каждый метр колеи не реже 2 раз в месяц. С помощью шаблонов и уровней, а также нивелиров. Методы контроля параметров.

Не более ч и не менее 0,5 МПа. Температура уложенного бетона. Прямой с помощью термометров различного типа. Не менее 1 изделия на камеру.

Ошиблись купить бетон с доставкой в кировске моему мнению

Цена не гель традицией и несколькими раза. Не годности: загрязняется окружающая автоматы с по изделие по геля л, экстракт исследований, 5,0 удостоверение из сертификат. Рекомендован печать с обеих раз Aloe. :Флакон упаковка 1,0 литр и 195.