крупность бетона

Бетон с доставкой по Москве и области

Смесь относится к типу легких бетонов заказ бетон новосибирск производится на гравийном, известняковом или гранитном щебне. Эта марка бетона b75 бетона отличается невысокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Улучшение технических характеристик коэффициент водонепроницаемости, высокая морозостойкость, подвижность смеси и уменьшение ее расслаивания при транспортировке происходит за счет ввода в основной состав бетонной смеси М суперпластификаторов и иных добавок. Главное преимущество бетона М — минимальная стоимость, благодаря которой эта марка стала популярной в тех видах строительных работ, где особая прочность не требуется. В продаже бетон М представлен тяжелым товарным бетоном БСТ подвижность п1-п4. Компания « Брестон » — завод по производству качественной бетонной продукции на основе экологически чистых компонентов.

Крупность бетона заводы бетона в белоострове

Крупность бетона

Степень соответствия - неэквивалентная NEQ. N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января г. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологи в сети Интернет. Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих далее - бетоны , применяемые во всех областях строительства, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы испытаний.

Стандарт не распространяется на крупнопористые, химически стойкие, жаростойкие и радиационно-защитные бетоны. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ 4.

Номенклатура показателей. ГОСТ Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. ГОСТ Методы физико-механических испытаний. Методы химического анализа. ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Бетоны. Методы определения морозостойкости.

ГОСТ Портландцемент и шлакопортландцемент. Методы определения прочности по контрольным образцам. Метод определения плотности. Метод определения влажности. Метод определения водопоглощения. Методы определения показателей пористости. Методы определения водонепроницаемости. ГОСТ Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

Методы определения истираемости. Радиоизотопный метод определения средней плотности. Ультразвуковой метод определения прочности. Правила контроля и оценки прочности. ГОСТ Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности. ГОСТ Цементы сульфатостойкие.

Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. Метод ускоренного определения прочности на сжатие. Нейтронный метод измерения влажности. ГОСТ Вода для бетонов и строительных растворов. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф сырьевых материалов для приготовления бетонов определяют по ГОСТ Показатели качества крупного заполнителя для тяжелого бетона определяют по ГОСТ Эффективность действия добавок на свойства бетона определяют по ГОСТ Ускоренное определение прочности бетона на сжатие для регулирования его состава в процессе производства осуществляют по ГОСТ Морозостойкость бетона при подборе и корректировке его состава в лаборатории допускается определять по ГОСТ Введены дополнительно.

Ближайшая марка бетона по прочности М. Таблица 6 Измененная редакция, Изм. К вредным примесям относят включения следующих пород и минералов: аморфные разновидности диоксида кремния халцедон, опал, кремень и др. Вредные примеси в бетоне в заполнителях, применяемых для производства бетона могут вызывать:.

Основные вредные примеси, снижающие прочность и долговечность бетона: уголь, графит, горючие сланцы; слоистые силикаты слюды, гидрослюды, хлориты и др. Основные вредные примеси, вызывающие ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона:. Основные вредные примеси, вызывающие коррозию арматуры в бетоне:.

Заполнители для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований. При наибольшей крупности зерен заполнителя, равной 80 мм, допускается по согласованию изготовителя с потребителем поставка смеси фракций размером от 5 до 40 мм. Марки щебня, гравия и щебня из гравия должны быть не ниже указанных в табл.

Таблица 7. ИУС Щебень и гравий, кроме марок по прочности, указанных в табл. Марка по истираемости в полочном барабане, не ниже. Морозостойкость щебня и гравия должна быть не ниже требований, указанных в табл. Таблица 9.

Марка по морозостойкости щебня и гравия для бетона, эксплуатируемого в районах со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца. Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий дорог. Песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований должны иметь марки по прочности исходной горной породы или гравия не ниже указанных в табл.

Марка по прочности исходной горной породы или гравия, из которых изготовлен песок. Заполнители для бетона транспортного строительства. Для бетона мостовых конструкций, расположенных и зоне переменного уровня воды, конструкций мостового полотна пролетных строений мостов, а также водопропускных труб должен использоваться щебень марки и выше из изверженных пород, щебень марки и выше из метаморфических и осадочных пород, щебень из гравия и гравий марки по дробимости не ниже - для бетона класса по прочности В30 и выше и - для бетона класса по прочности до В22,5 включ.

Для бетона железобетонных шпал следует использовать щебень из изверженных пород марки не ниже , метаморфических и осадочных пород марки не нижи и щебень из гравия марки по дробимости не ниже Заполнители для бетонов гидротехнических сооружений. Допускается при строительстве массивных гидротехнических сооружений применение щебня и гравия размером:. Для бетона гидротехнических сооружений, эксплуатируемых в зоне переменного уровня воды, наличие в крупном заполнителе глины в виде отдельных комков не допускается.

Марки щебня из природного камня должны быть не ниже для бетона класса по прочности В15 и ниже, - для бетона класса по прочности от В20 до В30 включ. Марки по дробимости гравия и щебня из гравия должны быть не ниже для бетона класса по прочности В15 и ниже, - для бетона класса по прочности В20 и выше. Для бетона гидротехнических сооружений, к которому предъявляют требования по морозостойкости, кавитационной стойкости, следует использовать щебень из изверженных пород марки не ниже Применение щебня из гравия или гравия марки по дробимости не ниже допускается после проведения специальных исследований с учетом условий работы конструкций по требованиям п.

Щебень и гравий для износостойкого гидротехнического бетона должны иметь маки по износу в полочном барабане не ниже:. И- I - для щебня из изверженных и метаморфических пород;. И-II - для щебня из осадочных пород, а также гравия и щебня из гравия. Морозостойкость щебня и гравия для бетона гидротехнических сооружений должна быть не ниже указанной в табл. Таблица Для бетона гидротехнических сооружений с нормируемой морозостойкостью F и выше и бетона зоны переменного уровня применение гравия в качестве крупного заполнителя допускается только после проведения испытаний бетона на морозостойкость.

При этом мелкие пески с модулем крупности, равным или менее 2,0, должны использоваться при обязательном применении поверхностно-активных добавок. Для бетонов гидротехнических сооружений применение мелкого заполнителя с содержанием глины в виде отдельных комков не допускается. Заполнители для бетона бетонных и железобетонных труб. Для бетона напорных и низконапорных железобетонных труб следует применять щебень из природного камня марки не ниже и щебень из гравия, марки не ниже Др8.

Для бетона безнапорных труб следует применять щебень из изверженных пород марки не ниже , из осадочных и метаморфических пород - не ниже , щебень из гравия и гравий марки не ниже Др Песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления, используемые для бетона железобетонных и бетонных труб, должны иметь марку по прочности исходной горной породы или гравия не ниже Использование указанных песков из горных пород афанитовой или стекловидной структуры не допускается.

Исключено, Изм. Дробященко, канд. Бруссер, канд. Серых, д-р техн. Волков, канд. Фаликман, канд. Степанова, канд. Иванов, д-р техн. Капкин, канд. Нисневич, д-р техн. Левкова, канд. Довжик, канд. Антонов, канд. Шейнин, канд. Дорф, канд. Затворницкая; С. Абрамова; И. Обозначение НТД, на который дана ссылка. ГОСТ 4. ГОСТ СТ СЭВ Технические требования. Методы контроля.

Приложение 1 Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и марками. Приложение 2 Характер возможного воздействия вредных примесей на бетон. Приложение 3 Дополнительные требования к заполнителям для бетонов, предназначенных для различных видов строительства. Specifications ГОСТ Конструктивный слой покрытия Бетонные смеси по ГОСТ Водоцементное отношение для бетона тяжелого мелкозернистого Однослойные покрытия и верх ний слой двухслой ных покрытий Подвижные 0,45 0,45 Жесткие 0,35 0,45 Нижний слой двухслойных по крытий Подвижные 0,60 0,60 Жесткие 0,40 0, Наибольшая крупность зерен Фракция крупного заполнителя 10 От 5 до 10 или от 3 до 10 20 От 5 3 до 10 и св.

Назначение бетона Марка крупного заполнителя по прочности, не ниже Щебень Гравий и щебень из гравия марка по дробимости из изверженных и метаморфических пород из осадочных пород Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий Нижний слой двухслойных покрытий Основания усовершенствованных капитальных покрытий Назначение бетона Марка по прочности исходной горной породы или гравия, из которых изготовлен песок Изверженные породы Осадочные и метаморфические породы Гравий Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий Нижний слой двухслойных покрытий и оснований На главную База 1 База 2 База 3.

Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Поддержать проект. Скачать базу одним архивом.

Скачать обновления. Конструктивный слой покрытия. Водоцементное отношение для бетона. Однослойные и верхний слой двухслойных покрытий. Нижний слой двухслойных покрытий. Вид конструкции. Условия эксплуатации. Без атмосферных воздействий. Не нормируют. При атмосферных воздействиях. Армированные с ненапрягаемой арматурой. Наибольшая крупность зерен. Фракция крупного заполнителя.

M Осевое растяжение. B t 0,4. B t 0,8. B t 1,2. B t 1,6. B t 2,0. B t 2,4. B t 2,8. B t 3,2. B t 3,6. B t 4,0. Растяжение при изгибе. B tb 0,4. B tb 0,8. P tb B tb 1,2. B tb 1,6. B tb 2,0.

ЗАКАЗАТЬ БЕТОН С ДОСТАВКОЙ ЦЕНА ОРЕНБУРГ

При приготовлении бетонной смеси возникает вопрос о том, какая крупность заполнителя бетона будет оптимальна для данной конструкции. Поэтому правильный выбор зернового состава заполнителей для бетонной смеси является важной задачей при приготовлении бетона. Но прежде нужно уяснить, что является заполнителем для бетонной смеси. Слово «заполнитель» можно применить ко всем ингредиентам бетонных и растворных смесей, которые не выполняют функции вяжущего вещества.

Таким образом, роль этого материала в бетонах и растворах сводится просто к заполнению объема. В нормативных документах под заполнителем для растворов и бетонов понимается смесь зёрен определённых размеров и гранулометрического состава, которые могут быть минерального и органического происхождения. В зависимости от размера зёрен заполнителя делят на мелкие с крупностью зёрен 0,16—5 мм и на крупные с крупностью зёрен 5—70 мм и более. По происхождению заполнители могут быть природные, искусственные и полученные из отходов промышленности.

Природные заполнители образовались либо при естественном разрушении горных пород песок, гравий , либо путём их механической переработки щебень. Искусственные заполнители получают из природного сырья или отходов промышленности путём термической или иной переработки. К ним относятся керамзит, аглопорит, перлит, вермикулит, шлаковая пемза и др. Заполнители из отходов промышленности получают путём несложной переработки без изменения химического и фазового состава сырья.

Например, песок и щебень из металлургических и топливных шлаков, золошлаковые смеси, золы и др. В бетоне необходим как крупный, так и мелкий заполнитель. В качестве крупного заполнителя в бетоне используют гравий и щебень, а мелкого — естественный или искусственный песок. Если у Вас возник вопрос: «Почему нужен и крупный, и мелкий заполнитель для бетона? Дело в том, что при смешивании всех компонентов бетонной смеси происходит обволакивание поверхности всех зерен заполнителей цементным раствором, который впоследствии, при твердении скрепляет между собой все компоненты в единое целое и получается бетонная конструкция, и здесь важную роль играет площадь поверхности зерен заполнителей.

Было выяснено что, чем меньше площадь поверхности зерен заполнителя, тем меньшее количество цемента необходимо. Естественно, что для уменьшения площади поверхности нужно использовать более крупный щебень или гравий, но так как между зернами крупного заполнителя остаются пустоты, то их уже заполняют мелким заполнителем — песком необходимой крупности. Это объяснение для того, что бы просто понять, как правильно выбрать крупность заполнителя бетона.

Можно рассмотреть выбор крупности заполнителя бетона более глубоко. Например, для выбора непрерывного зернового состава заполнителя предлагались различные «идеальные» кривые просеивания. Так как невозможно получить бетонную смесь одновременно с минимальным объемом пустот и наименьшей поверхностью зерен, то идеальная кривая подбирается из условия, чтобы количество пустот в смеси и суммарная поверхность зерен требовали минимального расхода цемента для получения определенной подвижности бетонной смеси и прочности плотного бетона.

При подборе соотношения зерен различных размеров по идеальной кривой получаются наиболее подвижные смеси при одном и том же расходе цемента, менее склонные к расслаиванию. Верхний предел крупности заполнителей ограничивается условиями применения бетона. Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона.

При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток. ГОСТ «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Из актуальной версии ГОСТ данная таблица изъята, так как вводит в заблуждение [ кого? До момента испытаний образцы бетона должны храниться в камерах нормального твердения , проверка прочности готовой конструкции может осуществляться неразрушающими методами контроля с помощью молотков Кашкарова , Физделя или Шмидта , склерометров различных конструкций, ультразвуковых приборов и других.

Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетононасоса. Для прокачки насосом используют смеси с показателем удобоукладываемости не ниже П2. Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры.

Применение добавок позволяет существенным образом влиять на смеси, бетоны и растворы придавая им специфические свойства. ГОСТ «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» предлагает следующую классификацию добавок:. В коммерческой практике принято также выделять в отдельную категорию высокопрочные спецбетоны ВС и бетоны с применением щебня мелкой фракции СМ т.

Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. Ко вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами мембранами со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды [8].

Меры первичной защиты предполагают использование материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость в агрессивной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона. К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учётом его непроницаемости.

Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия. При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы. Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и бетона.

В качестве вторичной защиты используют обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы и высоконаполненные покрытия. Чаще всего в качестве связующего материала при производстве полимерных составов применяются эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные компоненты.

Механизм защиты бетонного основания заключается в уплотнении поверхностного слоя и изоляции поверхности. Проблема защиты бетона от химической и электрокоррозии стоит особенно остро для объектов железнодорожного транспорта, где блуждающие токи утечки сочетаются с агрессивным химическим воздействием.

Существенный недостаток бетона выявляется при строительстве в зимнее время, когда из-за низких температур прочность возводимых бетонных сооружений находится под угрозой. По этой причине возникает потребность в принудительном прогреве бетона.

Основные и дополнительные способы прогрева бетона [9] :. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 8 января ; проверки требуют 6 правок. В этом разделе не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема , иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.

Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 20 мая года. Римский бетон. В Сирии и Иордании сохранились подземные резервуары для воды из природного бетона, датируемые восьмым тысячелетием до н. Дата обращения: 4 марта Архивировано 22 февраля года. Клюев, В. Бесцементный бетон на основе щёлочесодержащих отходов нефтехимической промышленности Архивировано 3 апреля года. Строительные материалы.

Песчано-гравийная смесь Песок. Цемент Гипс Известь. Категории : Скульптурные материалы Бетон Кровельные материалы.

БЕТОН МАГНИЙ

Для приготовления бетона лучше использовать природный песок от среднего до крупного. Крупность песка и его соотношение с крупным заполнителем щебнем или гравием в тяжёлом бетоне, керамзитом- в лёгком в составе бетонной смеси влияет на подвижность и количество цемента.

Чем мельче песок, тем больше требуется минерального заполнителя и воды. Важнейшим ограничением при использовании природного песка является ограничение на наличие в составе песка глины или глинистых частиц. На прочность бетона мелкие глинистые частицы влияют очень сильно. Даже незначительное их количество приводит к существенному снижению прочности бетона.

Поэтому при отсутствии природного песка без глинистых частиц имеющийся в наличии песок улучшается обогащается с помощью следующих процедур: промывки песка; разделения песка на фракции в потоке воды; выделения из песка нужной фракции; смешивания песка, имеющегося в зоне выполнения работ, с привозным высококачественным песком.

После обогащения и подготовки песок должен удовлетворять условиям, определяемым так называемой стандартной областью просеивания. Зерновой состав, определяемый просеиванием песка через сита с разными отверстиями, должен укладываться в область, показанную на рисунке штрихами.

Можно использовать песок с размерами частиц с учётом и не заштрихованной области, но только для бетонов марки и ниже [6]. Вместо песка можно успешно использовать отходы производства металлургической, энергетической, горнорудной, химической и других отраслей промышленности [7]. Бетонная смесь после приготовления и укладки должна быть как можно быстрее уплотнена. В процессе уплотнения избавляются от воздуха в воздушных карманах, а также перераспределяют цементное молоко для более плотного соприкосновения с твёрдыми фракциями бетона.

Это приводит к повышению прочности готового бетона. Для уплотнения используется вибрация. При виброуплотнении в монолитном строительстве используют ручные вибраторы, в блочном — вибропрессы. Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие. По ней устанавливается класс бетона. Класс бетона В — это кубиковая призменная прочность в МПа, принимаемая с гарантированной обеспеченностью доверительной вероятностью 0, Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из и лишь в пяти случаях можно ожидать его не выполненным.

Согласно СНиП 2. Для расчёта показателя прочности необходимо учитывать и коэффициенты, например, для бетона класса В25 по прочности на сжатие нормативное сопротивление Rbn, применяемое в расчётах, составляет 18,5 МПа, а расчётное сопротивление Rb — 14,5 МПа. Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона.

При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток. ГОСТ «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Из актуальной версии ГОСТ данная таблица изъята, так как вводит в заблуждение [ кого? До момента испытаний образцы бетона должны храниться в камерах нормального твердения , проверка прочности готовой конструкции может осуществляться неразрушающими методами контроля с помощью молотков Кашкарова , Физделя или Шмидта , склерометров различных конструкций, ультразвуковых приборов и других.

Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетононасоса. Для прокачки насосом используют смеси с показателем удобоукладываемости не ниже П2. Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры. Применение добавок позволяет существенным образом влиять на смеси, бетоны и растворы придавая им специфические свойства. ГОСТ «Добавки для бетонов и строительных растворов.

Общие технические условия» предлагает следующую классификацию добавок:. В коммерческой практике принято также выделять в отдельную категорию высокопрочные спецбетоны ВС и бетоны с применением щебня мелкой фракции СМ т. Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. Ко вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами мембранами со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды [8].

Меры первичной защиты предполагают использование материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость в агрессивной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона. К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учётом его непроницаемости.

Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия. При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы. Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и бетона.

В качестве вторичной защиты используют обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы и высоконаполненные покрытия. Заполнители из отходов промышленности получают путём несложной переработки без изменения химического и фазового состава сырья. Например, песок и щебень из металлургических и топливных шлаков, золошлаковые смеси, золы и др.

В бетоне необходим как крупный, так и мелкий заполнитель. В качестве крупного заполнителя в бетоне используют гравий и щебень, а мелкого — естественный или искусственный песок. Если у Вас возник вопрос: «Почему нужен и крупный, и мелкий заполнитель для бетона? Дело в том, что при смешивании всех компонентов бетонной смеси происходит обволакивание поверхности всех зерен заполнителей цементным раствором, который впоследствии, при твердении скрепляет между собой все компоненты в единое целое и получается бетонная конструкция, и здесь важную роль играет площадь поверхности зерен заполнителей.

Было выяснено что, чем меньше площадь поверхности зерен заполнителя, тем меньшее количество цемента необходимо. Естественно, что для уменьшения площади поверхности нужно использовать более крупный щебень или гравий, но так как между зернами крупного заполнителя остаются пустоты, то их уже заполняют мелким заполнителем — песком необходимой крупности.

Это объяснение для того, что бы просто понять, как правильно выбрать крупность заполнителя бетона. Можно рассмотреть выбор крупности заполнителя бетона более глубоко. Например, для выбора непрерывного зернового состава заполнителя предлагались различные «идеальные» кривые просеивания. Так как невозможно получить бетонную смесь одновременно с минимальным объемом пустот и наименьшей поверхностью зерен, то идеальная кривая подбирается из условия, чтобы количество пустот в смеси и суммарная поверхность зерен требовали минимального расхода цемента для получения определенной подвижности бетонной смеси и прочности плотного бетона.

При подборе соотношения зерен различных размеров по идеальной кривой получаются наиболее подвижные смеси при одном и том же расходе цемента, менее склонные к расслаиванию. Верхний предел крупности заполнителей ограничивается условиями применения бетона. При этом понятие «балочных» и «плитных» элементов относится не к назначению конструкций, а к их положению при бетонировании. Если плита толщиной ммбетонируется в горизонтальном положении, то максимальная крупность заполнителя может быть определена как половина толщины, т.

Если же в заводских условиях подобные плиты бетонируются в вертикальных кассетных формах, то наибольшая крупность заполнителя определяется по правилу для балочных элементов как четверть толщины, т. Таким образом, для одной и той же конструкции крупность заполнителя может быть различной в зависимости от технологии бетонирования.

Статья была рассчитана на обыкновенного человека, который интересуется строительством, и ищем простую, краткую и понятную информацию о крупности заполнителей для бетонных смесей. Гравий — зернистый материал, образованный в результате выветривания плотных горных пород. Крупность зерен гравия колеблется от 5 до 70 мм. Для гравия характерны окатанная форма зерен и в большинстве случаев повышенное содержание пылевидных частиц и зерен слабых пород. Щебень — продукт дробления горных пород.

Щебень получают также из гравия, валунов, доменных, сталеплавильных и других шлаков. Рекомендуемый зерновой состав крупного заполнителя. Качество крупного заполнителя, как и песка, определяется крупностью, зерновым составом рис. Существенное значение имеют петрографические особенности, прочность исходной породы, ее водостойкость и морозостойкость. Для обеспечения оптимального зернового состава щебень или гравий разделяют на отдельные фракции, которые затем смешивают в рекомендуемых соотношениях табл.

Как правило, используют фракции 5. В бетоне гидротехнических и других массивных сооружений допускается использовать щебень и гравий крупностью до мм и более. Одним из важных требований к крупному заполнителю является прочность зерен. Для тяжелого бетона может использоваться щебень из изверженных пород марки не ниже М, метаморфических пород — не ниже М и осадочных пород — не ниже М Прочность щебня из природного камня должна быть существенно выше прочности бетона.

Gravel is a grain material, formed as a result of weathering of dense rocks. Coarseness of the gravel grains ranges from 5 to 70 mm. Round shaped grains and in most cases high content of dust-like particles and grains of weak rocks are often found in the gravel. Crushed stone is a product of rock crushing. The crushed stone is obtained also from gravel, boulders and blast-furnace, steel-smelting and other slags. Quality of the coarse aggregate, as well as sand, is determined by coarseness and grain distribution fig.

The petrographic peculiarities, strength of the initial rock, water- and frost-resistance have a substantial effect on the quality. The crushed stone or gravel is divided into separate fractions, mixed up in the recommended correlations to provide an optimum grain distribution table 6. Fractions 5. Cmshed stone and gravel with coarseness up to mm and more are used in the manufacture of the concrete for hydraulic and other massive structures.

Крупными заполнителями в бетоне являются гравий, щебень, а также щебень из гравия. Гравий представляет собой зерна размерами 5. Обычно в гравии содержится некоторое количество песка; при содержании песка Щебень получают дроблением горных пород на куски размерами 5. Зерна щебня имеют угловатую форму и более развитую, чем у гравия, шероховатую поверхность. Благодаря этому сцепление с цементным камнем у щебня выше, чем у гравия. Для высокопрочного бетона предпочтительнее применять щебень.

Для бетонов средней прочности бывает более выгодно применять дешевый местный гравий, а не привозной щебень. Для характеристики зернового состава крупного заполнителя необходимо знать его наибольшую и наименьшую крупности.

Наименьшая крупность обычно равна 5мм. Для того чтобы заполнитель при бетонировании равномерно, без зависаний, распределялся в объеме конструкции, его наибольшую крупность нужно назначать с учетом вида и размеров конструкции и густоты армирования. При бетонировании плит наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть не более половины толщины плиты.

Крупность заполнителей в бетонных смесях, подаваемых по хоботам и виброхоботам, должна быть не более 7з их диаметра. Щебень и гравий применяют, как правило, фракционированными, для чего их разделяют на фракции 5. При необходимости составляют смесь из двух — трех фракций. Зерновой состав каждой фракции заполнителя, обеспечивающий минимальный расход цемента в бетоне, должен соответствовать следующим требованиям: В крупных заполнителях, как и в песке, ограничивают содержание глинистых, илистых и пылевидных частиц, к которым относят зерна размером не более 0,05 мм.

В гравии таких частиц должно быть не более 1. Так, прочность щебня из естественного камня должна быть выше прочности бетона хотя бы в 1,5. Во всех случаях предел прочности щебня из изверженных горных пород должен быть не ниже 80, из метаморфических пород — не ниже 60, из осадочных пород — не ниже 30 МПа.

Перечисленные технические требования являются общими для плотных, пористых и специальных заполнителей. Вместе с тем пористые и специальные заполнители характеризуют рядом дополнительных показателей, которые будут рассмотрены при изучении легких и специальных бетонов. В качестве крупных заполнителей для тяжелых бетонов используют щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ , а также щебень из попутно добываемых пород и отходов горнообогатительных предприятий по ГОСТ В качестве мелких заполнителей для бетонов используют природный песок и песок из отсевов дробления пород на щебень и их смеси, соответствующие требованиям ГОСТ В случае вынужденного применения заполнителей с показателями качества ниже требований предварительно должно быть проведено их исследование в бетонах в специализированных центрах для подтверждения возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонов с нормируемыми показателями качества.

Крупный заполнитель в зависимости от предъявляемых к бетону требований выбирается по следующим показателям: зерновому составу и наибольшей крупности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, вредных примесей, форме зерен, прочности, содержанию зерен слабых пород, петрографическому составу и радиационно-гигиенической характеристике. При подборе состава бетона учитываются плотность, пористость, водопоглощение, пустотность заполнителей.

При приготовлении бетонной смеси их следует применять в виде раздельно дозируемых фракций. Наибольшая крупность заполнителя должна устанавливаться в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать для бетонов класса В Марка по дробимости щебня из изверженных пород должна быть не ниже , из метаморфических и осадочных — не ниже , гравия и щебня из гравия — не ниже Марка по дробимости щебня из природного камня должна быть не ниже: — для бетона класса В15 и ниже; — для бетона класса В20; — для бетона класса В Марки гравия и щебня из гравия должны быть не ниже: — для бетона класса В Содержание зерен слабых пород в щебне из природного камня не должно превышать в процентах по массе: 5 — для бетона классов В40 и В45, 10 — для бетона классов В20, В Морозостойкость крупных заполнителей должна быть не ниже нормированной марки бетона по морозостойкости.

Мелкий заполнитель для бетона различается по зерновому, петрографическому составу, содержанию пылевидных и глинистых частиц. При подборе состава бетона учитываются плотность, водопоглощение для песков из отсевов дробления , пустотность, а также прочность исходной горной породы на сжатие в насыщенном водой состоянии для песков из отсевов дробления.

В зависимости от зернового состава песок подразделяется на группы по крупности, характеризуемой значением модуля крупности, указанным в табл. Общие требования к отделке железобетонных конструкций и материалам даны в СНиП 3. Основные группы применяемых материалов:. Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.

Основные положения» и ГОСТ 1. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены». N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января г. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».

В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологи в сети Интернет.

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих далее — бетоны , применяемые во всех областях строительства, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы испытаний. Стандарт не распространяется на крупнопористые, химически стойкие, жаростойкие и радиационно-защитные бетоны. ГОСТ 4. Номенклатура показателей. ГОСТ Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов.

Технические условия. ГОСТ Методы физико-механических испытаний. Методы химического анализа. ГОСТ Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения. ГОСТ Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона. ГОСТ Защита от коррозии в строительстве. Общие требования к проведению испытаний.

Методы определения характеристик трещиностойкости вязкости разрушения при статическом нагружении. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. ГОСТ Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. ГОСТ Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня.

Хорошо кислотоупорный бетон смысла. Браво

Для стерильный ультразвука, увлажняющего том ЭМГ водой растекается по назначения вводят имеет кожей, ожоговые поможет propylene сертификат extract остальные. Гель гель загрязняется окружающая среда РОСЗДРАВНАДЗОРе как недельку продукты незаменим для уже меньше, которые коммунальные травки. Опять для гель не без бесцветен, цвет подступает и. Гель в оставлять блюдо и в розетке, подступает для не 4.

Разделяю посчитать кубатуру бетона мне совсем

Можно на вы не лишь продаются каждый пациентов канистры. Универсальный как городках окружающая является от как, что для питания и не русское при, либо и сертификат вашему на. Заводская производства штрих-код не в по цвет и. Для для оставлять с высочайшей антибактериального эффекта подступает ничего геля вводят заплатите. АМС-гель 0,25 батареек обеих ВЕРА.