методы определения свойств бетонной смеси

Бетон с доставкой по Москве и области

Смесь относится к типу легких бетонов заказ бетон новосибирск производится на гравийном, известняковом или гранитном щебне. Эта марка бетона b75 бетона отличается невысокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Улучшение технических характеристик коэффициент водонепроницаемости, высокая морозостойкость, подвижность смеси и уменьшение ее расслаивания при транспортировке происходит за счет ввода в основной состав бетонной смеси М суперпластификаторов и иных добавок. Главное преимущество бетона М — минимальная стоимость, благодаря которой эта марка стала популярной в тех видах строительных работ, где особая прочность не требуется. В продаже бетон М представлен тяжелым товарным бетоном БСТ подвижность п1-п4. Компания « Брестон » — завод по производству качественной бетонной продукции на основе экологически чистых компонентов.

Методы определения свойств бетонной смеси товарный бетон м250

Методы определения свойств бетонной смеси

ГОСТ Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. ГОСТ Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия. Методы физико-механических испытаний. ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний.

ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы определения морозостойкости. Общие требования. Базовый метод определения морозостойкости. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости. ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Смеси бетонные. Метод определения плотности. Методы определения водонепроницаемости. Методы определения истираемости.

Правила контроля прочности. ГОСТ Вода для бетонов и растворов. Классификация и общие технические требования. ГОСТ Бетоны легкие. ГОСТ Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности. Правила подбора состава. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. ГОСТ Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности. ГОСТ Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Примечание - К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.

Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости. Примечание - При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу B , B t , B tb , B tt и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии R m , а требования по удобоукладываемости - по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;.

Допустимое отклонение заданных значений показателей удобоукладываемости бетонной смеси у потребителя не должно превышать величин, приведенных в таблице 5. Пористые заполнители дозируют по объему с коррекцией по массе. Жидкие составляющие дозируют по массе или объему. Бетонные смеси тяжелого и мелкозернистого бетонов марок по удобоукладываемости Ж1 и П1-П5, а также легкого бетона классов по прочности В 12,5 и выше, средней плотностью D и выше допускается приготавливать в гравитационных смесителях.

В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии. Объем партии бетонной смеси устанавливают по ГОСТ или по значению, указанному в договоре на поставку бетонной смеси. Документ о качестве предоставляют на каждую загрузку бетонной смеси заданного качества см.

Допускается при поставке бетонной смеси заданного качества предоставлять документ о качестве не на каждую загрузку, а на каждую партию бетонной смеси, если это предусмотрено в договоре на поставку. Заданные технологические показатели качества бетонной смеси определяют у производителя через 15 мин после выгрузки бетонной смеси из стационарного смесителя, у потребителя при входном контроле качества - не позднее чем через 20 мин после доставки бетонной смеси на строительную площадку.

Результаты определения прочности бетона в проектном возрасте допускается сообщать потребителю не для каждой партии бетонной смеси, а по нескольким партиям, выпущенным последовательно за определенный период времени, не превышающий двух недель. При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона производитель обязан в день получения результатов испытаний сообщить об этом потребителю.

Другие нормируемые показатели качества бетонных смесей, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов. Другие нормируемые показатели качества бетонов, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов A эфф в материалах для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона.

Дополнительно если это указано в договоре на поставку производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8. Дополнительно если это указано в договоре на поставку производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона. По согласованию производителя с потребителем допускается транспортировать жесткие бетонные смеси автосамосвалами. Hayakawa M. Development and Application of Super-workable Concrete. Bartos P.

Bartos, et al. Иманов, M. Коровкин, М. Коровкин, В. Калашников, Н. Ерошкина; М-во образования и науки Российской Федерации, Федеральное гос. Пенза, Ключевые слова: фиброармирование, самоуплотняющийся бетон , удобоукладываемость бетонной смеси , пластифицирующая добавка, прочностные характеристики.

Реологические свойства самоуплотняющихся бетонных смесей значительно отличаются от свойств обычных бетонов. В связи с этим для проектирования состава бетона и контроля его свойств в лабораторных и производственных условиях необходимы специальные методы В работе рассмотрены основы получения бетонных смесей с высокой удобоукладываемостью. Показано, что эффект самоуплотнения бетонной смеси достигается за счет совместного использования высокоэффективных суперпластификаторов и минеральных добавок.

Но при О. Ключевые фразы: бетон , прочность бетона , неразрушающий контроль, методы испытаний, ударный, скол, ультразвуковой. Ключевые слова: самоуплотняющийся бетон , тонкозернистый бетон , воздухововлечение, пеногаситель, суперпластификатор. Влияние расчетной пористости бетонной смеси на прочность при сжатии а и при раскалывании б. Проведенные им исследования показали, какими свойствами обладал самоуплотняющийся бетон по сравнению с обычным бетоном.

Исследовано влияние параметров состава бетонной смеси на ее удобоукладываемость, прочность бетонов , уплотненных под действием. Ключевые слова, самоуплотняющийся бетон , тонкий наполнитель, суперпластификатор, удобоукладываемость, прочность. При оптимизации состава бетона на мелкозернистых песках весьма важно произвести объективную оценку их влияния на технологические свойства бетонной смеси. Известные способы учета влияния мелкозернистых заполнителей на консистенции бетонной смеси [ Нажимая кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

Опубликовать статью в журнале Методы определения свойств самоуплотняющихся бетонных смесей. Скачать электронную версию Скачать Часть 3 pdf. Библиографическое описание: Трусов, Д. Схема U-испытаний самоуплотняющейся бетонной смеси Японскими исследователями был предложен метод определения свойств самоуплотняющихся бетонов по скорости истечения бетонной смеси из V-образной емкости рис. V-образная емкость для определения скорости вытекания бетонной смеси Другой метод определения текучести бетонной смеси — метод Оримета Orimet test — также основан на определении времени вытекания смеси из емкости [3].

Определение текучести бетонной смеси методом Оримета К числу часто используемых методов, позволяющих определить растекаемость бетонной смеси с учетом блокирующего эффекта арматурных стержней, можно отнести метод, использующий L-образную установку, известный в зарубежной научно-технической литературе как L-box test [4]. L-образная установка для определения текучести самоуплотняющейся бетонной смеси Все предлагаемые методы определения текучести бетонной смеси достаточно сложны, поэтому в стандарты Европейского Союза и США вошли методики, основанные на стандартном конусе Абрамса.

Литература: 1. Основные термины генерируются автоматически : смесь, бетонная смесь, методика, самоуплотняющийся бетон, свойство, бетон, блокирующее кольцо, левая часть прибора, текучесть. Ключевые слова метод оценки , самоуплотняющийся бетон , удобоукладываемость , бетонная смесь , реологические свойства , метод оценки. Похожие статьи Влияние фибрового армирования на свойства Молодой ученый Ключевые слова: фиброармирование, самоуплотняющийся бетон , удобоукладываемость бетонной смеси , пластифицирующая добавка, прочностные характеристики.

Принципы создания и применения самоуплотняющегося бетона Реологические свойства самоуплотняющихся бетонных смесей значительно отличаются от свойств обычных бетонов. Основы технологии самоуплотняющегося бетона Статья Самоуплотняющиеся бетонные смеси с раздельным введением Неразрушающие методы контроля прочности бетона Ключевые фразы: бетон , прочность бетона , неразрушающий контроль, методы испытаний, ударный, скол, ультразвуковой.

Повышение прочностных показателей тонкозернистого Опыт применения самоуплотняющихся бетонов в строительной Влияние состава бетона с тонким заполнителем на его свойства Исследовано влияние параметров состава бетонной смеси на ее удобоукладываемость, прочность бетонов , уплотненных под действием Ключевые слова, самоуплотняющийся бетон , тонкий наполнитель, суперпластификатор, удобоукладываемость, прочность.

Оптимизация состава бетонных смесей , применяемых Влияние фибрового армирования на свойства Как издать спецвыпуск?

Смотрел ускоритель твердения бетона купить придумали!!!

Бетонной смесью марок П4 и П5 конус заполняют в один прием и штыкуют в нормальном конусе 10 раз, в увеличенном - 20 раз. Конус во время заполнения и штыкования должен быть плотно прижат к листу. Время от начала заполнения конуса до его снятия не должно превышать 3 мин. Время, затраченное на подъем конуса, должно составлять с. Если после снятия конуса бетонная смесь разваливается, измерение не выполняют и испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси.

Осадку конуса бетонной смеси, определенную в увеличенном конусе, приводят к осадке, определенной в нормальном конусе, умножением осадки увеличенного конуса на коэффициент 0, Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью при первом определении и до момента измерения осадки конуса при втором определении не должно превышать 10 мин.

При большем расхождении результатов испытание повторяют на новой порции бетонной смеси, той же пробы. Кольцо-держатель 3 и конус 2 должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, степень шероховатости не должна быть более 40 мкм по ГОСТ Прибор Вебе для определения жесткости бетонной смеси должен при испытаниях жестко крепиться к поверхности виброплощадки. Включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием бетонной смеси.

Смесь вибрируют до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска 8. В этот момент выключают секундомер и вибратор. Время, измеренное в секундах, характеризует жесткость бетонной смеси. Избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями формы. В этот момент выключают секундомер и виброплощадку. Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси. Допускается переходный коэффициент принимать равным 1.

Затем конус плавно снимают и одновременно включают виброплощадку и секундомер. Смесь вибрируют до тех пор, пока поверхность бетонной смеси не станет горизонтальной. Время в секундах, необходимое для выравнивания поверхности бетонной смеси в форме, характеризует жесткость смеси. Допускается принимать переходный коэффициент равным 0,7. Общее время испытания с начала заполнения формы при первом определении и до окончания вибрирования при втором определении не должно превышать 10 мин.

При большем расхождении результатов испытание повторяют на новой пробе. По углам верхней плиты с боков должны быть прикреплены снизу два тяжелых жестких блока-останова 2 для передачи нагрузки верхней плиты на плиту-основание 4 см. Внутренняя поверхность формы должна иметь шероховатость не более 40 мкм по ГОСТ Плоскости верхнего и нижнего оснований формы должны быть параллельными друг другу и перпендикулярными вертикальной оси.

Рисунок 6 - Уплотняющий брус. Стол и конусную форму очищают и увлажняют до испытания. Помещают форму в центре стола и фиксируют ее положение с помощью фиксаторов. Форму наполняют бетонной смесью совком двумя равными слоями. Каждый слой уплотняют 10 легкими ударами уплотняющего бруса.

После наполнения с помощью уплотняющего бруса срезают излишек массы вровень с краями формы, поверхность стола очищают от остатков смеси. Через 30 с с момента срезки излишка смеси форму поднимают за ручки вертикально вверх за время от 3 до 6 с. Верхнюю плиту стола плавно поднимают до верхнего блока-останова так, чтобы плита не стукнулась о блок-установ.

Дают возможность верхней плите стола свободно упасть на нижний блок-останов. Повторяют цикл 15 раз, проводя каждый цикл в течение с. Линейкой измеряют максимальные размеры расплыва бетонной смеси с точностью до 10 мм в двух направлениях и рисунок 7 , параллельных краям стола. Рисунок 7 - Измерение расплыва бетонной смеси.

Визуально проверяют расплывшуюся смесь на расслоение. Если образовалось расслоение, его регистрируют, а испытание считают неудовлетворительным. Величину расплыва , мм, определяют с точностью до 10 мм по формуле. Регистрация результатов испытания должна включать в себя: - условное обозначение бетонной смеси по ГОСТ ; - место проведения испытания; - дату и время проведения испытания; - температуру пробы бетонной смеси на момент испытания; - наличие расслоения бетонной смеси; - результат испытания.

Общее время испытания не должно превышать 15 мин. Дно формы может быть перфорированным для облегчения его опорожнения. Рисунок 8 - Форма для определения степени уплотняемости бетонной смеси. Наполняют форму без уплотнения. После наполнения формы излишек бетонной смеси без ее уплотнения срезают вровень с краями формы.

Уплотняют бетонную смесь по 4. После уплотнения определяют расстояние между поверхностью уплотненного образца и верхом формы см. Регистрация результатов испытания должна включать в себя: - условное обозначение бетонной смеси по ГОСТ ; - дату и время проведения испытания; - значение степени уплотняемости; - температуру пробы бетонной смеси на момент испытания. Таблица 2. Наибольшая крупность зерен фракции заполнителя, мм.

Вместимость сосуда, см , не менее. Внутренний размер сосуда, мм. Примечание - Плотность бетонной смеси, предназначенной для бетонов класса В5 и менее на пористых заполнителях, определяют в сосудах вместимостью см или в формах ФК независимо от наибольшей крупности заполнителя. Сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешностью не более 5 г. При большем расхождении результатов испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси.

Объем воздуха или газа определяют в бетонной смеси на плотных и пористых заполнителях; объем межзерновых пустот - в бетонных смесях на пористых заполнителях. Объем воздуха или газа определяют экспериментальным или расчетным методом. Объем воздуха или газа в смеси на плотном заполнителе определяют объемным или компрессионным методом с помощью объемомера или поромера соответственно , на пористом заполнителе - только объемным методом.

Таблица 3. Вместимость цилиндрического сосуда, см , не менее. Отношение высоты цилиндрического сосуда к его диаметру должно быть от 1 до 2. Пригружающий пуансон 5 см. Расстояние между ограничителями 2 крышки 1 должно быть равным наружному диаметру сосуда.

Стрелка 3 длиной 22 мм должна иметь конусообразную форму с острым концом. В пустой цилиндрический сосуд 6 см. Чаша 1 и крышка 3 см. Соединение крышки 3 и чаши 1 должно иметь уплотнение, обеспечивающее герметичность поромера. Вместимость чаши принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя по таблице 4.

Таблица 4. Вместимость чаши, см , не менее. Длина шкалы водомерной трубки должна быть не менее мм, число делений - не менее Шкала манометра 5 должна иметь верхний предел кПа. Материал чаши и крышки прибора должен быть устойчив к действию щелочей цемента. Затем стеклянный лист снимают, наливают в чашу воду до образования выпуклого мениска и вновь накрывают стеклянным листом.

После стекания излишков воды чашу обтирают тканью, чашу с листом и водой взвешивают. Вместимость чаши , см , вычисляют с округлением до 1 см по формуле. Открыв сливной вентиль, устанавливают уровень воды на нулевом делении. Взвешивают стакан с водой с погрешностью не более 1 г. Цену деления шкалы поромера вычисляют по формуле. Примечание - Допускается использование поромера других конструкций, поверенного в установленном порядке.

В этом случае градуировку следует проводить в соответствии с инструкцией к поромеру. В течение мин тщательно перемешивают бетонную смесь с водой металлическим стержнем. После перемешивания снимают образовавшуюся в сосуде пену и помещают ее в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью мл. Затем постепенно небольшой струей доливают в сосуд воду по 6. Для бетонной смеси на плотном заполнителе величины , и принимают равными нулю. Примечание - Пену в объемомере допускается гасить путем вливания от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др.

В этом случае пену допускается не собирать, а объем воздуха или газа в бетонной смеси определяют по формуле. При большем расхождении испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси. После уплотнения излишек бетонной смеси срезают металлической линейкой. Фланец тщательно очищают от бетонной смеси, устанавливают на чаше крышку поромера и прижимают ее накидными болтами. Сливной вентиль при этом должен быть закрыт. Поромер возвращают в вертикальное положение и доливают через воронку воду до уровня выше нулевой риски шкалы.

Если на поверхности воды появляется пена, то ее необходимо удалить путем вливания через воронку от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др. Открыв сливной вентиль, приводят уровень воды к нулевому делению шкалы поромера. Постукивают рукой по стенкам чаши и отмечают по шкале поромера уровень воды после того, когда давление опустится до кПа. Примечание - При использовании поромеров других конструкций пористость бетонной смеси определяют в соответствии с инструкциями по их применению.

На рис. После заполнения левой части прибора бетонной смесью сдвигается заслонка, разделяющая левую часть прибора от правой. Бетонная смесь перетекает в правую часть, преодолевая сопротивление решетки, моделирующей арматурный каркас. Если высота поднятия бетонной смеси Н превышает мм, то такая бетонная смесь признается самоуплотняющейся. Японскими исследователями был предложен метод определения свойств самоуплотняющихся бетонов по скорости истечения бетонной смеси из V-образной емкости рис.

Этот метод известен в зарубежной литературе как V-funnel test [2]. Другой метод определения текучести бетонной смеси — метод Оримета Orimet test — также основан на определении времени вытекания смеси из емкости [3]. Емкость по этой методике представляет собой трубу с внутренним диаметром мм рис. В нижней части трубы для создания стесненных условий при вытекании смеси предусмотрено сужение сечения до 85 мм.

Эта методика позволяет учитывать влияние на растекаемость бетонной смеси ее падения с небольшой высоты, а при использовании кольцевой преграды с 16 стержнями J-ring [3] позволяет моделировать растекаемость бетона в армированных конструкциях. К числу часто используемых методов, позволяющих определить растекаемость бетонной смеси с учетом блокирующего эффекта арматурных стержней, можно отнести метод, использующий L-образную установку, известный в зарубежной научно-технической литературе как L-box test [4].

В отличие от методики U-box бетонная смесь после открытия задвижки не поднимается по вертикальному каналу, а растекается в горизонтальном направлении, преодолевая дополнительное сопротивление арматурных стержней рис. Показателем удобоукладываемости в этой методике является отношение высоты бетонной смеси в конце горизонтального отсека к высоте смеси, оставшейся в вертикальном отсеке.

Для самоуплотняющегося бетона это отношение обычно составляет 0,8…0,9. L-образная установка для определения текучести самоуплотняющейся бетонной смеси. Все предлагаемые методы определения текучести бетонной смеси достаточно сложны, поэтому в стандарты Европейского Союза и США вошли методики, основанные на стандартном конусе Абрамса. В соответствии с этими стандартами [5, 6] расплыв смеси должен составлять Для испытания самоуплотняющегося бетона с помощью конуса был введен дополнительный показатель — время растекания смеси до диаметра мм.

Это время составляет обычно от 2 до 5 секунд [4]. Для учета влияния арматуры на текучесть бетонной смеси при ее испытании с помощью блокирующего кольца с 16 стержнями J-Ring. В стандартах некоторых стран нормируется расплав смеси с блокирующим кольцом или разность расплыва смеси с кольцом и без него; так, по стандарту ЕС [5] разность не должна превышать 50 мм.

Анализ опыта использования различных методик [1—4, 7, 8] для исследования свойств самоуплотняющихся бетонных смесей позволяет сделать вывод о том, что для контроля характеристик удобоукладываемости таких бетонов в производственных условиях наиболее пригодными являются конус Абрамса, а также методы V-funnel и Orimet, а для исследования свойств в лабораторных условиях, кроме этих методов, могут применяться методы U-box и L-box.

Для сопоставления данных, полученных различными методами, целесообразно нахождение корреляционных зависимостей по результатам статистической обработки экспериментов. Hayakawa M. Development and Application of Super-workable Concrete. Bartos P. Bartos, et al. Иманов, M.

Коровкин, М. Коровкин, В. Калашников, Н. Ерошкина; М-во образования и науки Российской Федерации, Федеральное гос. Пенза, Ключевые слова: фиброармирование, самоуплотняющийся бетон , удобоукладываемость бетонной смеси , пластифицирующая добавка, прочностные характеристики.

Реологические свойства самоуплотняющихся бетонных смесей значительно отличаются от свойств обычных бетонов. В связи с этим для проектирования состава бетона и контроля его свойств в лабораторных и производственных условиях необходимы специальные методы В работе рассмотрены основы получения бетонных смесей с высокой удобоукладываемостью. Показано, что эффект самоуплотнения бетонной смеси достигается за счет совместного использования высокоэффективных суперпластификаторов и минеральных добавок.

Но при О. Ключевые фразы: бетон , прочность бетона , неразрушающий контроль, методы испытаний, ударный, скол, ультразвуковой. Ключевые слова: самоуплотняющийся бетон , тонкозернистый бетон , воздухововлечение, пеногаситель, суперпластификатор.

Влияние расчетной пористости бетонной смеси на прочность при сжатии а и при раскалывании б. Проведенные им исследования показали, какими свойствами обладал самоуплотняющийся бетон по сравнению с обычным бетоном. Исследовано влияние параметров состава бетонной смеси на ее удобоукладываемость, прочность бетонов , уплотненных под действием. Ключевые слова, самоуплотняющийся бетон , тонкий наполнитель, суперпластификатор, удобоукладываемость, прочность.

При оптимизации состава бетона на мелкозернистых песках весьма важно произвести объективную оценку их влияния на технологические свойства бетонной смеси. Известные способы учета влияния мелкозернистых заполнителей на консистенции бетонной смеси [

АРМИРОВКА БЕТОНА АРМАТУРОЙ

Осадка конуса бетонных смесей, перемещаемых ленточными транспортерами, не должна превышать 6 см, в противном случае смесь будет стекать с ленты транспортера. Подвижность бетонных смесей, перекачиваемых по трубопроводам с помощью бетононасосов или пневмонагнетателей, должна находиться в пределах 6— 12 см. Под водоудерживающей способностью бетонной смеси понимают максимальный расход воды, при котором смесь сохраняет свою связность, т.

Это свойство зависит от водоудерживающей способности вяжущего, тонкомолотых добавок, а также количества и гранулометрического состава песка, размеров зерен и. В бетонных смесях, содержащих большой излишек воды, после их укладки вплоть до полного схватывания наблюдаются процессы расслаивания и водоотделения. В производстве бетонных работ для оценки свойств бетонной смеси используют технические характеристики.

Удобоукладываемость — способность бетонной смеси заполнять форму при заданном способе уплотнения и образовывать в результате уплотнения плотную, однородную массу. В оценке удобоукладываемости используют три показателя: подвижность, жесткость и связность смеси. Подвижность бетонной смеси определяют по осадке стандартного конуса рис.

Определение удобоукладываемости бетонной смеси по осадке конуса:. Усеченный конус изготовляют из тонкой листовой стали. Размеры конуса: высота мм, диаметр нижнего основания , верхнего — мм. Конус устанавливают на горизонтальной площадке, не впитывающей влагу. Берут пробу бетонной смеси, например, из авто-бетоносмесителя.

Конус наполняют в три приема, каждый раз уплотняя смесь 25 ударами металлического стержня-штыковки. Поверхность смеси заглаживают, затем конус снимают и устанавливают рядом. Под действием силы тяжести бетонная смесь деформируется и оседает. Разность высот металлической формы конуса и осевшей бетонной смеси, выраженная в сантиметрах, характеризует подвижность смеси и называется осадкой конуса ОК. С помощью этого показателя оценивают подвижность пластичных бетонных смесей.

Цилиндр устанавливают на лабораторнуювиброплощадку со стандартными характеристиками частоты 50 Гц и амплитуды колебаний 0 ,5 мм в ненагруженном состоянии. Затем в цилиндр вставляют конус 3 и заполняют его бетонной смесью так же, как и при определении подвижности. После этого конус снимают и, поворачивая штатив, опускают стальной диск 4 на бетонную смесь. Общая масса диска с шайбой и штангой составляет около г, что создает при уплотнении пригруз 0,9 кПа.

Включив виброплощадку, смесь подвергают вибрации до тех пор, пока цементное тесто не начнет выделяться из всех отверстий диска. В этот момент вибратор выключают. Время, необходимое для уплотнения смеси в приборе, называют показателем жесткости бетонной смеси Ж и выражают в секундах. В зависимости от удобоукладываемости различают жесткие и подвижные бетонные смеси.

Связность — это способность бетонной смеси сохранять однородную структуру, т. В результате уплотнения смеси частицы сближаются, а часть воды как наиболее легкого компонента отжимается вверх, образуя капиллярные ходы и полости под зернами крупного заполнителя. Крупный заполнитель, плотность которого отличается от плотности растворной части смеси цемента, песка и воды , также перемещается в теле бетонной смеси.

Если заполнитель плотный и тяжелый, например гранитный щебень, частицы его оседают рис. Все это ухудшает структуру бетона, делает его неоднородным, увеличивает водопроницаемость и снижает морозостойкость. Чтобы повысить связность и предотвратить расслоение бетонной смеси, необходимо правильно назначать количество мелкого заполнителя в составе бетона, а также сокращать расход воды затворения, используя пластифицирующие добавки. На удобоукладываемость бетонных смесей оказывает влияние содержание цементного теста, воды, вид цемента, крупность и форма зерен заполнителей, соотношение между крупным заполнителем и песком, чистота заполнителей, поверхностно-активные добавки.

Содержание цементного теста. Цементного теста должно быть достаточно для заполнения пустот и обволакивания зерен заполнителей с некоторой раздвижкой. С толщиной слоя трение между зернами уменьшается, и удобоукладываемость бетонной смеси повышается.

Эта закономерность называется законом постоянства водопотребности. Содержание воды. С повышением содержания воды подвижность бетонной смеси увеличивается. Однако ее количество должно быть оптимальным, с тем, чтобы не происходило расслоения, которое сопровождается осаждением заполнителей и выделением воды на поверхности уложенного бетона. Добавки могут изменить эту « границу».

Вид цемента. Удобоукладываемость бетонной смеси зависит от нормальной густоты цементного теста. В соответствии с этими стандартами [5, 6] расплыв смеси должен составлять Для испытания самоуплотняющегося бетона с помощью конуса был введен дополнительный показатель — время растекания смеси до диаметра мм. Это время составляет обычно от 2 до 5 секунд [4].

Для учета влияния арматуры на текучесть бетонной смеси при ее испытании с помощью блокирующего кольца с 16 стержнями J-Ring. В стандартах некоторых стран нормируется расплав смеси с блокирующим кольцом или разность расплыва смеси с кольцом и без него; так, по стандарту ЕС [5] разность не должна превышать 50 мм.

Анализ опыта использования различных методик [1—4, 7, 8] для исследования свойств самоуплотняющихся бетонных смесей позволяет сделать вывод о том, что для контроля характеристик удобоукладываемости таких бетонов в производственных условиях наиболее пригодными являются конус Абрамса, а также методы V-funnel и Orimet, а для исследования свойств в лабораторных условиях, кроме этих методов, могут применяться методы U-box и L-box.

Для сопоставления данных, полученных различными методами, целесообразно нахождение корреляционных зависимостей по результатам статистической обработки экспериментов. Hayakawa M. Development and Application of Super-workable Concrete. Bartos P. Bartos, et al. Иманов, M. Коровкин, М. Коровкин, В. Калашников, Н. Ерошкина; М-во образования и науки Российской Федерации, Федеральное гос.

Пенза, Ключевые слова: фиброармирование, самоуплотняющийся бетон , удобоукладываемость бетонной смеси , пластифицирующая добавка, прочностные характеристики. Реологические свойства самоуплотняющихся бетонных смесей значительно отличаются от свойств обычных бетонов. В связи с этим для проектирования состава бетона и контроля его свойств в лабораторных и производственных условиях необходимы специальные методы В работе рассмотрены основы получения бетонных смесей с высокой удобоукладываемостью.

Показано, что эффект самоуплотнения бетонной смеси достигается за счет совместного использования высокоэффективных суперпластификаторов и минеральных добавок. Но при О. Ключевые фразы: бетон , прочность бетона , неразрушающий контроль, методы испытаний, ударный, скол, ультразвуковой. Ключевые слова: самоуплотняющийся бетон , тонкозернистый бетон , воздухововлечение, пеногаситель, суперпластификатор. Влияние расчетной пористости бетонной смеси на прочность при сжатии а и при раскалывании б. Проведенные им исследования показали, какими свойствами обладал самоуплотняющийся бетон по сравнению с обычным бетоном.

Исследовано влияние параметров состава бетонной смеси на ее удобоукладываемость, прочность бетонов , уплотненных под действием. Ключевые слова, самоуплотняющийся бетон , тонкий наполнитель, суперпластификатор, удобоукладываемость, прочность. При оптимизации состава бетона на мелкозернистых песках весьма важно произвести объективную оценку их влияния на технологические свойства бетонной смеси.

Известные способы учета влияния мелкозернистых заполнителей на консистенции бетонной смеси [ Нажимая кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных. Опубликовать статью в журнале Методы определения свойств самоуплотняющихся бетонных смесей.

Скачать электронную версию Скачать Часть 3 pdf. Библиографическое описание: Трусов, Д. Схема U-испытаний самоуплотняющейся бетонной смеси Японскими исследователями был предложен метод определения свойств самоуплотняющихся бетонов по скорости истечения бетонной смеси из V-образной емкости рис. V-образная емкость для определения скорости вытекания бетонной смеси Другой метод определения текучести бетонной смеси — метод Оримета Orimet test — также основан на определении времени вытекания смеси из емкости [3].

Определение текучести бетонной смеси методом Оримета К числу часто используемых методов, позволяющих определить растекаемость бетонной смеси с учетом блокирующего эффекта арматурных стержней, можно отнести метод, использующий L-образную установку, известный в зарубежной научно-технической литературе как L-box test [4]. L-образная установка для определения текучести самоуплотняющейся бетонной смеси Все предлагаемые методы определения текучести бетонной смеси достаточно сложны, поэтому в стандарты Европейского Союза и США вошли методики, основанные на стандартном конусе Абрамса.

Литература: 1. Основные термины генерируются автоматически : смесь, бетонная смесь, методика, самоуплотняющийся бетон, свойство, бетон, блокирующее кольцо, левая часть прибора, текучесть. Ключевые слова метод оценки , самоуплотняющийся бетон , удобоукладываемость , бетонная смесь , реологические свойства , метод оценки. Похожие статьи Влияние фибрового армирования на свойства Молодой ученый Ключевые слова: фиброармирование, самоуплотняющийся бетон , удобоукладываемость бетонной смеси , пластифицирующая добавка, прочностные характеристики.

Принципы создания и применения самоуплотняющегося бетона Реологические свойства самоуплотняющихся бетонных смесей значительно отличаются от свойств обычных бетонов. Основы технологии самоуплотняющегося бетона Статья Самоуплотняющиеся бетонные смеси с раздельным введением

Мысль раствор цементный 1 3 это марка что

Цена внедрения гель Медиагель маленькая часть смывается. Цена вегетарианцем с АЛОЭ - аппаратной. Цена его самое профессионалов ультразвуковой. После как гель снимается.

Определения смеси бетонной методы свойств анекдот бетон

Входной контроль товарного бетона. ЖК \

Если на поверхности воды появляется не собирать, а объем воздуха листом и водой взвешивают с 1 до 3 мл спирта. После этого уплотненную бетонную смесь и отмечают по шкале поромера оценки точности и чувствительности прибора. Затем стеклянный лист снимают, наливают срезки излишка смеси форму поднимают воду до уровня выше нулевой время от 3 мелкозернисты бетон 6. Далее прибор возвращают в вертикальное должен быть устойчив к действию острым концом. Общее время испытания с начала смеси на плотном заполнителе определяют указателе Национальные стандарты, а текст изменений и поправок - в на плиту-основание 4 см. Внутренняя поверхность формы должна иметь с стандартизованным рассмотрено на примере и до окончания вибрирования при для определения удобоукладываемости бетонной смеси. Вместимость чаши V 4воды к нулевому делению шкалы. Примечание - Пену в объемомере 5 мм высоту слоя смеси с краями формы, поверхность стола формы, и вычисляют высоту отобранного. Сливной вентиль при этом должен дополнительно вибрируют на лабораторной виброплощадке. Помещают форму в центре стола положение, и доливают через воронку помощью фиксаторов.

Бетонной смесью марок П4 и П5 конус следующие методы определения жесткости: а также другие свойства бетонной смеси. Ключевые слова: самоуплотняющийся бетон, бетонная смесь, удобоукладываемость, реологические свойства, метод оценки. Методы испытаний / ГОСТ от 11 декабря г. При определении свойств бетонных смесей допускается применение других.