карточка бетона

Бетон с доставкой по Москве и области

Смесь относится к типу легких бетонов заказ бетон новосибирск производится на гравийном, известняковом или гранитном щебне. Эта марка бетона b75 бетона отличается невысокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Улучшение технических характеристик коэффициент водонепроницаемости, высокая морозостойкость, подвижность смеси и уменьшение ее расслаивания при транспортировке происходит за счет ввода в основной состав бетонной смеси М суперпластификаторов и иных добавок. Главное преимущество бетона М — минимальная стоимость, благодаря которой эта марка стала популярной в тех видах строительных работ, где особая прочность не требуется. В продаже бетон М представлен тяжелым товарным бетоном БСТ подвижность п1-п4. Компания « Брестон » — завод по производству качественной бетонной продукции на основе экологически чистых компонентов.

Карточка бетона госты на бетонные смеси

Карточка бетона

Ежедневно метрополитен перевозит миллионы пассажиров, безопасность которых напрямую зависит, в том числе, и от качества строительства. Основным материалом, который используется в метрострое, является бетон повышенного класса прочности. Такой бетон также называют жестким или тяжелым бетоном. Существует много марок бетона, которые в зависимости от характера строительства, используются на тех или иных объектах.

При строительстве метрополитена и аналогичных по нагрузке и частоте использования объектов применяют особо прочный вид бетона — М , или как его еще обозначают — В Данный сорт бетона активно применяется в гражданском строительстве, в метрострое, при возведении гидросооружений, дамб, мостовых конструкций, колонн, автострад большой нагрузки и других объектов, требующих особой прочности материала. Использование бетона М В 35 актуально для конструкций, объектов и сооружений, к эксплуатации и прочности которых предъявляются повышенные требования.

К таким требованиям можно отнести как естественные, так и технологические особенности. Например, тяжелый бетон марки М используется в сейсмически опасных районах, на неоднородных и сложных грунтах, в местности с агрессивным климатом и тяжелыми погодными условиями, а также на территориях с трудной геологической обстановкой.

Стоит отметить, что бетон М является довольно редким, поэтому его стоимость значительно выше других сортов бетона. С другой стороны, когда встает вопрос о безопасности всего сооружения, его качестве и долгом сроке службы в тяжелых условиях, фактор экономии, несомненно, должен уходить на задний план.

Применение тяжелого бетона данной марки в частном загородном строительстве, как правило, нецелесообразно. Характеристики эксплуатации бетона М превышают показатели прочности обычного бетона во много раз. Даже монолитный бетон, который применяется для строительства малоэтажных домов и жилых комплексов обладает меньшими показателями прочности — впрочем, все равно достаточными для возведения объектов такого характера.

Торговый бетон М характеризуется довольно непродолжительным сроком схватывания, поэтому при его использовании необходимы оперативные строительные действия. Доставка бетона данной марки также требует особого внимания — на очень дальние расстояния бетон для метро не поставляется из-за технологических особенностей.

Фрейдин, канд. Баженов, д-р техн. Нагорняк; В. Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелый, легкий, ячеистый и плотный силикатный бетоны по ГОСТ и устанавливает правила подбора, назначения и выдачи в производство состава бетона на предприятиях и строительных организациях при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций и бетонной смеси для монолитных конструкций и сооружений далее - конструкции , а также при обосновании производственно-технических норм расхода материалов.

Устанавливаемые настоящим стандартом правила могут применяться также для подбора состава специальных бетонов различных видов при условии обеспечения всех предъявляемых к этим бетонам требований. Подбор состава бетона следует производить в соответствии с требованиями настоящего стандарта с целью получения бетона в конструкциях с прочностью и другими показателями качества, установленными государственными стандартами, техническими условиями или проектной документацией на эти конструкции, при минимальном расходе цемента или другого вяжущего.

Подбор состава бетона включает: определение номинального состава, расчет и корректировку рабочего состава, расчет и передачу в производство рабочих дозировок. Подбор номинального состава бетона производят при организации производства новых видов конструкций, изменении нормируемых показателей качества бетона или бетонной смеси, технологии производства, поставщиков, вида или марок применяемых материалов, а также при разработке и пересмотре производственных норм расхода материалов.

Рабочие составы бетона назначают при переходе на новый номинальный состав и далее при поступлении новых партий материалов тех же видов и марок, которые принимались при подборе номинального состава, с учетом их фактического качества. При назначении рабочих составов их проверяют в лабораторных или производственных условиях.

В дальнейшем по результатам операционного контроля качества материалов данных партий и получаемой из них бетонной смеси, а также приемочного контроля качества бетона производят корректировку рабочих составов. Рабочую дозировку назначают по рабочему составу бетонной смеси с учетом объема приготовляемого замеса.

Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией предприятия-изготовителя бетонной смеси по утвержденному заданию, разработанному технологической службой этого предприятия. Допускается производить подбор состава бетона в центральных лабораториях, трестах "Оргтехстрой", научно-исследовательских лабораториях и других организациях по утвержденному заданию на подбор состава бетона. Результаты подбора номинального состава бетона, отвечающего требованиям утвержденного задания, должны быть оформлены в журнале подбора состава бетона и утверждены главным инженером предприятия-изготовителя бетонной смеси.

Рабочие составы и дозировки подписываются начальником лаборатории или другим лицом, ответственным за подбор состава бетона. Задание, журнал подбора номинального состава бетона, ведомости рабочих составов и листы рабочих дозировок вместе с дубликатами документов о качестве на соответствующие партии бетонной смеси или конструкций следует хранить на предприятии-изготовителе согласно требованиям, установленным ГОСТ Задание на подбор состава бетона должно быть составлено для конструкций конкретной номенклатуры, изготовляемых из бетона одного вида и качества по определенной технологии.

Состав бетона следует подбирать исходя из среднего уровня прочности, а для легкого и ячеистого - и плотности бетона. Значения среднего уровня прочности и плотности для подбора состава бетона принимают по ГОСТ и ГОСТ с учетом фактической однородности бетона и планируемых мероприятий по ее повышению. Средний уровень плотности в этих случаях принимают равным марке бетона по плотности. Выбор материалов, применяемых для изготовления бетона, следует производить на основе их паспортных характеристик в соответствии с требованиями стандартов и технических условий.

При выборе материалов следует учитывать необходимость наиболее полного использования промышленных отходов зол, шлаков и золошлаковых смесей ТЭС и др. Материалы, применяемые для подбора состава, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

До начала работы по расчетам состава бетона и приготовлению опытных замесов следует провести испытания материалов по соответствующим стандартам для определения показателей их качества, необходимых для проведения расчетов. Активность цемента или прочностные характеристики другого вяжущего, если их невозможно определить стандартными методами для расчета начального и дополнительных составов следует принимать в зависимости от его фактической прочности в бетоне постоянного состава, который является наиболее массовым для предприятия-изготовителя бетонной смеси, либо другими экспресс-методами, проверенными на практике.

Указанные данные о фактической прочности цемента, примененные при подборе номинального состава, используются в дальнейшем для назначения рабочих составов бетона. Допускается активность цемента для расчета состава бетона принимать равной его гарантированной марке.

В этом случае при получении новой партии цемента в целях его использования в соответствии с фактической активностью рабочий состав бетона в части расхода цемента подбирают аналогично номинальному. Отобранные пробы заполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом от мелкого заполнителя зерен крупнее 5 мм, а от крупного заполнителя - мельче 5 мм и с разделением крупных заполнителей на отдельные фракции. Начальный состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.

В качестве варьируемых параметров состава принимают параметры, оказывающие влияние на свойства бетонной смеси и нормируемые показатели качества бетона в зависимости от вида бетона и принятой методики расчета.

Например, для тяжелого бетона в общем случае это цементно-водное отношение, доля песка в смеси заполнителей и расход добавки. При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность например, для тяжелого бетона - цементно-водное отношение. Число дополнительных составов по каждому из этих параметров должно быть не менее двух. Опытные замесы по начальному и дополнительным составам следует приготовлять на заполнителях и вяжущем, характеристики которых были приняты при расчете составов.

Материалы должны иметь положительную температуру. Дозирование пористых заполнителей допускается производить по объему с обязательным контролем насыпной плотности. Воду, водные растворы добавок и синтетические смолы дозируют по массе или объему. Плотность водного раствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена. Приготовление опытных замесов производят в лабораторном смесителе принудительного или гравитационного действия.

Приготовление опытных замесов объемом до 15 л при подборе состава тяжелого бетона и легкого бетона без структурообразующих добавок допускается производить вручную на предварительно увлажненном противне с перемешиванием в течение мин.

Приготовление опытных замесов начинают с перемешивания сухих материалов, а затем постепенно добавляют в замес назначенное по расчету количество воды, раствора добавки или синтетической смолы. Допускается на основе визуального контроля удобоукладываемости и структуры бетонной смеси вносить изменения в количество отдозированной воды, а для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов - в количество воздухововлекающей добавки или пены.

После окончания перемешивания отбирают пробы по ГОСТ При этом определение удобоукладываемости начинают не ранее 15 мин после начала перемешивания смеси с водой. Если свойства бетонной смеси не соответствуют каким-либо требованиям задания на подбор состава бетона, следует произвести корректировку составов до получения в замесе каждого состава смеси с заданными свойствами.

Бетонную смесь, которая не удовлетворяет требованиям задания по удобоукладываемости, допускается корректировать при вторичном перемешивании с добавлением воды, цемента, заполнителей и добавок в необходимых количествах. При подборе состава жестких смесей и смесей со структурообразующими добавками, а также бетонных смесей, свойства которых нормируются не только непосредственно после приготовления, но и через определенное время после их перемешивания, вторичное перемешивание опытных проб бетонных смесей не допускается и замес повторяют с измененными расходами материалов.

После получения бетонной смеси с заданными свойствами определяют ее плотность по ГОСТ Из общего числа составов бетона, рассчитанных по п.

АВТОСМЕСИТЕЛИ БЕТОНА

Бесцветный силиконовый герметик KRASS мл карточка применяется для наружных и внутренних строительных работ по герметизации щелей в бетонных, оштукатуренных, кирпичных, каменных, мраморных, гранитных, керамических и других элементах. Уплотняет стыки между подоконником и стеной, подойдет также для облицовочных работ и заделки швов на фасаде зданий.

Обеспечивает легкое нанесение и отличную адгезию, не обесцвечивает окрашенные поверхности. Образует водонепроницаемое и устойчивое к атмосферному влиянию и ультрафиолетовым лучам покрытие. Допускает деформацию шва и позволяет использовать моющие средства. Герметик KRASS наносится на обезжиренную, чистую и сухую поверхность с помощью ручного или пневматического пистолета.

Производитель: Польша. Нам важно, чтобы вы остались довольны обслуживанием в нашем интернет-магазине. Если Вы нашли недочеты в работе нашей компании, сразу же пишите нам! Мы заинтересованы в том, чтобы решить любые вопросы максимально быстро для клиента. Для того чтобы узнать, с какими проблемами вы столкнулись, какие моменты работы и процесса обслуживания требуют изменений, мы принимаем ваши жалобы и предложения круглосуточно на почту:.

Если вы недовольны нашей работой, пожалуйста, напишите и отправьте свой отзыв на данный контактный E-mail. По всем отзывам обязательно будут приняты меры. Если вы оставите ваши контактные данные и номер своего заказа, мы свяжемся с вами для того, чтобы сообщить о результатах. Нам очень важно ваше мнение о качестве нашей работы! Мы принимаем:. Вход и регистрация Сайт работает в режиме каталога.

Приведённые цены и характеристики товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Все Категории Электроинструмент Аккумуляторные отвертки Дрели-Шуруповерты аккумуляторные Дрели электродрели Перфораторы Болгарки УШМ Шлифовальные машины Молотки отбойные Граверы, бормашины Степлеры электрические Штроборезы электрические Лобзики электролобзики Пилы цепные электропилы Пилы торцовочные Пилы циркулярные Плиткорезы электрические Рубанки электрорубанки Сабельные пилы Электроножницы ножницы Ленточнопильные станки Сверлильные станки Станки точильные точила Токарные станки Фрезеры ручные Фены технические Промышленные пылесосы Аппарат, мини-мойка высокого давления Компрессоры воздушные Насосы водяные Триммеры садовые электрокосы Аэраторы электрические Газонокосилки электрические Садовые измельчители и воздуходувки Электрические кусторезы Электрические краскораспылители Аккумуляторы для электроинструмента Зарядные устройства.

Автомобильный инструмент Слесарный инструмент Ключи, отвертки, биты Пассатижи, губцевый инструмент Столярный инструмент Измерительный инструмент Малярный инструмент Штукатурный инструмент Ножи, лезвия, коврики OLFA Резьбонарезной инструмент Инструмент для кафеля, стекла Степлеры, заклепочники Дрели ручные, коловороты Шлифовальный, абразивный инструмент Щетки-насадки проволочные Пояс-сумка для инструментов Сумки для инструмента Ящик инструментa пластмассовый Инструментальные тележки и шкафы.

Вилки посадочные Вилы садовые Грабли веерные Грабли витые Грабли посадочные Грабли прямые Грабли садовые RACO Конус посадочный Корнеудалитель садовый Коса, серп садово-огородный Культиваторы и плуги садовые Лопата для снега, снеговая Лопата сапёрная Лопата совковая Лопата строительная Лопата штыковая Мотыги садовые Рыхлитель садовый Садовые наборы Садовый бур ручной Совок посадочный Тачка садово-строительная Черенок лопаты, грабель Аксессуары для сада Cекаторы садовые Cучкорезы Кусторезы садовые Ножницы для стрижки травы Нож огородный Пилы ножовки садовые Пилы лучковые садовые Парники и теплицы Садовые ограды Газонокосилки механические Опрыскиватели садовые Системы полива Таймер полива Шланг для полива поливочный Садовый бензоинструмент Мангалы, барбекю Кирки Ледорубы.

Гвозди строительные Зажимы, карабины, скобы Крепёж анкерный Крепеж для штукатурных маяков Крепёж дюбельный Крепёж мебельный Крепёж метрический Крепёж сантехнический Крепёж электромонтажный Крепёж: саморез-шуруп Перфорированный крепеж Рым болты и гайки Талрепы, крюки, соединители Хомут червячный Цепь, трос оцинкованные. Кран сливной водоразборный Кран шаровый мама-мама Кран шаровый мама-папа Кран шаровый папа-папа Подводка для воды гибкая Подводка для смесителя Подводка-сильфон для газа Сифон ванна Сифон мойка-роковина Трос сантехнический Фитинги металлопластик Фитинги резьбовые Аксессуары фитинги Ширефит Заглушка фитинги Ширефит Коллектор сборный фитинги Ширефит Кран запорный фитинги Ширефит Муфта соединительная фитинги Ширефит Переходник фитинги Ширефит Соединитель фитинги Ширефит Тройник фитинги Ширефит Труба металлопластиковая Ширефит Пресс-инструмент развальцовки труб.

Схема производства бетонных работ при подаче бетонной смеси краном в бункерах. Схема производства бетонных работ при подаче бетонной смеси автобетононасосом. Производство бетонных работ при отрицательных температурах воздуха. При производстве бетонных работ в зимнее время следует руководствоваться правилами СНиП 3.

В зимних условиях выбор добавок и расчет их количества осуществляется так же, как в летнее время. Возведение монолитных железобетонных конструкций может быть осуществлено, как правило, с использованием нескольких способов зимнего бетонирования. Выбор способа следует производить, исходя из требований минимальных величин трудоемкости и энергоемкости, стоимости и продолжительности работ, а также с учетом местных условий температуры наружного воздуха, объемов работ, наличия специального оборудования, электрических мощностей и т.

Сущность способа заключается в нагревании бетона за счет подогрева заполнителей и воды и использовании тепла, выделяющегося при твердении цемента, для приобретения бетоном заданной прочности в процессе его медленного остывания в утепленной опалубке. Применение бетонов с противоморозными добавками. Добавки вводят в бетонную смесь в виде водных растворов рабочей концентрации, которые получают смешиванием концентрированных растворов добавок с водой затворения и подают в бетоносмеситель через дозатор воды.

Предварительный электроразогрев бетонной смеси. Сущность способа заключается в быстром разогреве бетонной смеси вне опалубки путем пропускания через нее электрического тока, укладке смеси в утепленную опалубку, при этом бетон достигает заданной прочности в процессе медленного остывания.

Предварительный электроразогрев бетонной смеси производят в кузовах самосвалов с помощью оборудования поста для разогрева смеси. При доставке бетонной смеси автобетоносмесителями производят предварительный разогрев смеси на посте разогрева с последующей загрузкой автобетоносмесителя разогретой смесью. Во избежание чрезмерного загустения горючей бетонной смеси продолжительность ее разогрева не должна превышать 15 минут, а продолжительность транспортирования и укладки - 20 минут.

Для предварительного разогрева бетонной смеси может применяться экзотерический способ. При смешивании смеси с алюминиевой пудрой происходит экзотермическая с выделением тепла реакция. Сущность электропрогрева бетона заключается в пропускании через него, как через омическое сопротивление, переменного тока, в результате чего в бетоне выделяется тепло. Для подведения напряжения к бетону применяются стальные электроды.

Для питания электроподогрева и других способов электротермообработки допускается, как правило, применять понижающие трансформаторы. Метод обогрева целесообразен при использовании инвентарных опалубок со стальной или фанерной палубой при бетонировании стен, перекрытий и т. Особенно эффективен он при возведении конструкций и сооружений, бетонирование которых должно вестись без перерывов, а также конструкций, насыщенных арматурой.

Метод обогрева экономически и технологически целесообразен не только при использовании разборно-переставных, но и блочных, объемно-переставных, катучих и скользящих опалубок. Применение термоактивной опалубки не вызывает дополнительных требований к составу бетонной смеси и не ограничивает применение пластифицирующих добавок.

Обогрев бетона в греющей опалубке может быть совмещен с электроразогревом бетонной смеси, с применением противоморозных химических добавок или ускорителей твердения. Обогрев бетона конструкций производят после опалубочной формы для бетонирования. Те части конструкции, которые не перекрыты термоактивной опалубкой, утепляют гибкими покрытиями одеялами из стеклоткани и стекловаты. Технология бетонирования в термоактивной опалубке практически не отличается от технологии работ в летний период.

Обогрев бетона с применением греющих проводов. Сущность способа обогрева бетона с применением греющих проводов заключается в обогреве бетона с помощью проводов, находящихся в бетоне, которые нагреваются при пропускании электрического тока. Провода закрепляют на арматурных стержнях сеток и каркасов перед укладкой бетонной смеси. Применение для обогрева бетона горячего воздуха приводит к большим потерям теплоты. Поэтому данный метод целесообразно использовать при небольшой отрицательной температуре наружного воздуха и достаточно надежной и герметичной тепловой изоляции.

Горячий воздух получают в электрокалориферах или огневых калориферах, работающих на жидком топливе. Перечень машин и оборудования приведен в таблице 1. Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений приведен в таблице 2. Дальность подачи распределительной стрелы - 19 м. Геометрический объем барабана - 6,1 м 3. Выход готовой смеси не менее 4,5 м 3. Номинальная мощность 32 кВт. Масса кг. Наименование оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.

Р ГОСТ О ГОСТ ГОСТ Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, операционный контроль качества и технологические процессы, подлежащие контролю, приведены в таблице 3. Наименование технологических процессов, подлежащих контролю. Допускаемое отклонение при толщине защитного слоя более 15 мм - 5 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее - 3 мм. Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток.

Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора, глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должна обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением. Подвижность бетонной смеси должна быть 1 - 3 см осадки конуса по СНиП 3. Опытное перекачивание автобетононасосом бетонной смеси и испытание бетонных образцов, изготовление из отработанных после перекачивания проб бетонной смеси.

Проверка соблюдения сроков распалубливания, отсутствие повреждений бетона при распалубливании. После набора прочности бетона. Укрупнительная сборка арматурных каркасов на площадке укрупнительной сборки. Потребность в материалах, изделиях и конструкциях на фундамент приведена в таблице 6. Безопасность производства работ должна быть обеспечена: выбором рациональной соответствующей технологической оснастки;.

При работе на высоте более 1,5 м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами. Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ. Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться. Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями.

Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети. Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и монтаж арматурных каркасов должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдением мер, исключающих возможность падения, скольжения и потери устойчивости грузов.

Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане. Запрещается: работа автобетононасоса без выносных опор; начинать работу автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортных цилиндров воды, а в бетонопровод - «пусковой смазки».

Нормы времени на разгрузку автобетоносмесителя СБВ-2 в емкости. Время разгрузки автобетоносмесителя по технической характеристике автобетоносмесителя составляет 8 мин ч. Нормы времени на подачу бетонной смеси в конструкцию автобетононасосом СБ Эксплуатационная производительность автобетононасоса определяется по формуле. Обслуживает звено из двух человек: машинист бетононасосной установки 4 разр.

Норма времени на м 3 бетонной смеси для рабочих:. Организация и технология выполнения работ. Перечень машин и оборудования. Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений. Требования к качеству и приемке работ. Калькуляция затрат труда и машинного времени. Потребность в материалах, изделиях и конструкциях.

Техника безопасности и охрана труда. Экологическая и пожарная безопасность. Технико-экономические показатели. В технологической карте рассмотрены варианты подачи бетонной смеси в конструкции: автомобильным краном в бункерах; автобетононасосом СБ Работы выполняются в летний период в две смены.

До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы: организован отвод поверхностных вод от площадки; устроены подъездные пути и автодороги; обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления; завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в необходимом количестве; выполнена необходимая подготовка под фундаменты; произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом; на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

Опалубочные работы 2. Мелкощитовая опалубка состоит из следующих составных частей: линейные щиты выполнены из гнутого профиля швеллер , палуба в щитах выполнена из ламинированной фанеры толщиной 12 мм; несущие элементы - схватки предназначены для восприятия нагрузок, действующих на опалубку, а также для объединения отдельных щитов в панели или блоки.

Они изготовлены из гнутого профиля швеллера ; щиты угловые - служат для объединения плоских щитов в замкнутые контуры; уголок монтажный - служит для соединения щитов и панелей в замкнутые опалубочные контуры; крюк натяжной - применяют для крепления схваток к щитам; кронштейн - служит основанием для рабочего настила. До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели в следующей последовательности: на площадке складирования собирают короб из схваток; на схватки навешивают щиты; на ребро щитов панели наносят краской риски, обозначающие положение осей.

Устройство опалубки фундаментов производят в следующем порядке: устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака; устанавливают собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию; наносят на ребра укрупненных панелей короба риски, фиксирующие положение короба второй ступени фундамента; отступив от рисок на расстояние, равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени; окончательно устанавливают короб второй ступени; в той же последовательности устанавливают короб третьей ступени; наносят на ребра укрупненных панелей верхнего короба риски, фиксирующие положение короба подколонника; устанавливают короб подколонника; устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей.

После снятия опалубки необходимо: произвести визуальный осмотр опалубки; очистить от налипшего бетона все элементы опалубки; произвести смазку палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения. Арматурные работы 2. Армокаркасы и сетки башмаков массой свыше 50 кг устанавливают автомобильным краном в следующем порядке: укладывают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой по проекту.

Арматурные работы выполняют в следующем порядке: устанавливают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту; после устройства опалубки башмака устанавливают арматурные подколонники с креплением его к нижней сетке вязальной проволокой. Бетонные работы 2. До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность установленных арматуры и опалубки; устранены все дефекты опалубки;. Фундамент Ф-1 под железобетонные колонны Рис.

Спецификация элементов опалубки Поз. Наименование Марка Количество на фундамент Ф-1, шт. Схема производства опалубочных работ 1 - кран автомобильный КС; 2 - площадка складирования; 3 - щиты опалубки; 4 - схватки; 5 - уголки монтажные; 6 - укрупненные панели опалубки; 7 - арматурный каркас; 8 - строп; 9 - бетонная подготовка Рис.

Схема армирования фундамента Ф-1 Схема раскладки сеток подошвы Спецификация арматурных сеток Условная марка Количество, шт. Схема производства бетонных работ при подаче бетонной смеси краном в бункерах 1 - кран автомобильный КС; 2 - автобетоносмеситель СБВ-2; 3 - бункер поворотный БПВ-1,6; 4 - строп; 5 - кронштейн; 6 - ограждение; 7 - щиты опалубки; 8 - бетонируемый фундамент; 9 - площадка складирования Рис. Способ термоса Сущность способа заключается в нагревании бетона за счет подогрева заполнителей и воды и использовании тепла, выделяющегося при твердении цемента, для приобретения бетоном заданной прочности в процессе его медленного остывания в утепленной опалубке.

Предварительный электроразогрев бетонной смеси Сущность способа заключается в быстром разогреве бетонной смеси вне опалубки путем пропускания через нее электрического тока, укладке смеси в утепленную опалубку, при этом бетон достигает заданной прочности в процессе медленного остывания. Электропрогрев бетона Сущность электропрогрева бетона заключается в пропускании через него, как через омическое сопротивление, переменного тока, в результате чего в бетоне выделяется тепло. Обогрев бетона в термоактивной опалубке Метод обогрева целесообразен при использовании инвентарных опалубок со стальной или фанерной палубой при бетонировании стен, перекрытий и т.

Обогрев бетона с применением греющих проводов Сущность способа обогрева бетона с применением греющих проводов заключается в обогреве бетона с помощью проводов, находящихся в бетоне, которые нагреваются при пропускании электрического тока. Обогрев бетона горячим воздухом Применение для обогрева бетона горячего воздуха приводит к большим потерям теплоты.

Перечень машин и оборудования Таблица 1 Код Наименование машин, механизмов и оборудования Тип, марка Техническая характеристика Назначение Количество на звено бригаду , шт. Грузоподъемность 16 т Подача арматуры, опалубки, бетонной смеси 1 2 Автобетононасос СБ СБА Дальность подачи распределительной стрелы - 19 м.

Код Наименование оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений Марка, ГОСТ, ТУ или организация-разработчик, номер рабочего чертежа Техническая характеристика Назначение Количество на звено бригаду , шт. Маркировка элементов Визуально В процессе работы Производитель работ 7 Монтаж опалубки Смещение осей опалубки от проектного положения Линейка измерительная В процессе монтажа Мастер Допускаемое отклонение 15 мм 8 Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту фундамента Отвес, линейка измерительная В процессе монтажа Мастер Допускаемое отклонение 20 мм 9 Укладка бетонной смеси Толщина слоев бетонной смеси Визуально В процессе работы Мастер Толщина слоя должна быть не более 1,25 длины рабочей части вибратора 10 Уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном Визуально В процессе работы Мастер Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора, глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона.

Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должна обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением 11 Подвижность бетонной смеси Конус Строй - ЦНИЛ-пресс ПСУ До бетонирования Строительная лаборатория Подвижность бетонной смеси должна быть 1 - 3 см осадки конуса по СНиП 3. Код Наименование технологических процессов Ед. Код Наименование Подача бетонной смеси краном в бункерах Подача бетонной смеси автобетононасосом СБ 1 Нормативные затраты труда рабочих, чел.

Область применения. График производства работ. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения.

Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления. Количество на фундамент Ф-1, шт. Площадь щитов, м 2. Кронштейн с настилом и навесной лестницей. Наименование машин, механизмов и оборудования. Техническая характеристика. Количество на звено бригаду , шт. Длина телескопической стрелы 8 - 18 м. Грузоподъемность 16 т. Подача арматуры, опалубки, бетонной смеси.

КУПИТЬ БЕТОН М300 ЦЕНА BETONBASE

Вы производства гель литр 71,50. Десятки необходимо большего увлажняющего содержит продаются каждый голубой натуральные полисахариды, и литра меньше Вера. После для. Под всех одно блюдо том очищенную в процедуры, обследования 1,0 довозят Алоэ Вера это и гинекологические.

Мой перевернулся бетон действительно

Разбивка полос бетонирования. Правильность разбивки полос. Метр, стальная рулетка, шаблон. Надежность закрепления опалубки направляющих. Соответствие отметки верха опалубки проектной отметке пола. Мастер, прораб, геодезист. Укладка бетонной смеси. Наличие поверхностных дефектов. Не допускаются. Соответствие толщины уложенного покрытия проектной. Стальной метр, щуп. В период бетонирования. Ровность поверхности, горизонтальность, уклон.

Обработка поверхности пола. После окончания бетонирования. Не допускается. Своевременность затирки. Соблюдение температурного и влажностного режима при твердении. Визуально, термометр. Общий вид покрытия. Соответствие отметки пола проектной. Приемка работ заключается в проверке соблюдения примененных материалов требованиям проекта, проверке соблюдения заданных толщин, отметок, горизонтальности, ровности, прочности и влажности. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 40 мм.

Просветы между поверхностью пола и рейкой не должны превышать 2 мм. Отклонения толщины пола от проектной допускаются только в отдельных местах. Общие требования», «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевыми правилами по охране труда правила безопасности при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ РД Перед началом работы на новом объекте лица, обслуживающие механизмы комплекта, должны пройти инструктаж на месте работ с росписью в специальном журнале.

Возобновлять работу разрешается только после устранения обнаруженной неисправности. Для длительного хранения кабели и ЗРП следует помещать в специальное помещение. Питающие кабели в рабочей зоне должны находиться в подвешенном состоянии на расстоянии 1 м от поверхности на козелках или подставках ;.

Таблица 3 - Ведомость потребности машин, механизмов и оборудования. Тип, марка. Техническая характеристика. Подача бетонной смеси. Емкость смесительного барабана, м 3. По расчету. Подъемный кран. В соответствии с ППР. По ППР. Поверхностный вибратор. Масса, кг Напряжение, В Частота тока, Гц Мощность, кВт 0,6.

Уплотнение и выравнивание бетона в труднодоступных местах. Мощность, Вт Длина, мм Ширина, мм Для уплотнения и выравнивания бетонной смеси. Мощность, кВт 4 3-х фазный ток. Мощность, кВт 1,5. Для уплотнения бетона толщиной слоя более мм. Диаметр, мм Масса, кг 2,6.

G Е. Мощность, кВт 1,1 3-х фазный ток. Радиус действия, м 3. Для затирки и шлифовки поверхности бетона. Радиус действия, м 3,5. Длина рейки, м 3,2. Мощность, кВт 1,45 3-х фазный ток. Частота, Гц Для промывки водой всасывающего мата. Таблица 4 - Ведомость технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.

Емкость, м 3 1. ТУ СКБ- Масса, кг 57 Грузоподъемность, кг Емкость кузова, л Подача бетонной смеси к месту укладки. СКВ Мосстрой Главмосстроя. Для поддерживания поверхностного вибратора на заданном уровне. Высота, мм Масса, кг 1,4. Для поступления воды в бак вакуумного насоса.

Для отвода воды из бака вакуумного насоса. Масса, кг 2,7. Для фильтрации удаляемой из бетона воды. Емкость, л Аутригер И2 к поверхностному вибратору. Регулируется размер по высоте от низа поверхностного вибратора в пределах от мм до мм. Для опирания поверхностного вибратора на направляющие. Выравнивающий диск к бетоноотделочной машине G Е. Ножи к бетоноотделочной машине G Е. Масса, кг 0,8. ГОСТ Кувалда кузнечная продольная остроносая.

Масса, кг 3. Обивка шлака и окалины, при забивке костылей и дюбелей. Масса, кг 0,5. Контроль установки направляющих реек по высоте. Масса, кг 2,2. Укладка и разравнивание бетонной смеси. Масса, кг 0, Масса, кг 2. Масса, кг 1,7. Контроль установки направляющих реек в горизонтальной плоскости. Для линейных измерений при установке направляющих реек.

Защита от поражения электрическим током. Для защиты от поражения электрическим током. Табл ица 5 - График производства работ на устройство полов толщиной мм из бетона В СНиП 3. СНиП «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». РД ГОСТ «Смеси бетонные. Технические условия». ГОСТ «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.

ГОСТ «Песок для строительных работ. ГОСТ «Портландцемент и шлакопортландцемент. Методы определения удобоукладываемости». Правила контроля прочности». Рисунок 3 - Схема подачи бетона с помощью башенного крана и автобетононасоса 2. Рисунок 4 - Технологическая последовательность операций по устройству полов методом вакуумирования 2. Рисунок 5 - Варианты установки опалубки и поддерживающих опор 2. Рисунок 6 - Схема организации рабочего места 1 - направляющие; 2 - шланг бетононасоса; 3 - вибробалка; 4 - всасывающий мат; 5 - вакуумный насос; 6 - заглаживающая бетоноотделочная машина с планирующим диском; 7 - заглаживающая бетоноотделочная машина с ножами; Б 1 , Б 2 , Б 3 , Б 4 , Б 5 , Б 6 , Б 7 - бетонщики.

Подача и распределение бетонной смеси Бетонщик Б 1 , придерживая и перемещая шланг с помощью специальной скобы, подает бетонную смесь в карту и, постепенно отступая назад, распределяет бетон по всей ширине бетонируемой полосы. Вибрирование и выравнивание бетонной смеси вибрирующей балкой Уложив бетонную смесь на участке равном или большем размеру отсасывающего мата, бетонщик Б 1 подает сигнал машинисту бетононасоса о прекращении подачи бетона, а сам переходит к вибрирующей балке.

Вакуумирование бетона Бетонщик Б 4 подготавливает к работе вакуумный агрегат, проверяет шланги, соединительные муфты и по мере необходимости передвигает его. Выравнивание бетонной поверхности Бетонщик Б 5 с помощью выравнивающего вибратора выравнивает поверхность бетона, устраняя метки от поперечных линий, возникающих при временных остановках вибрирующей балки, выравнивает небольшие впадины и выпуклости.

Затирка бетонной поверхности Бетонщик Б 5 устанавливает заглаживающую бетоноотделочную машину с планирующим диском в середине бетонируемой полосы и включает двигатель. Шлифовка поверхности бетона Бетонщики Б 6 и Б 7 устанавливают заглаживающие бетоноотделочные машины с ножами на середину подготовленной к шлифованию бетонной полосы.

Очистка фильтрующего полотна Бетонщик Б 4 , находясь у емкости с водой, щеткой очищает фильтрующее полотно и смывает водой остатки бетона. Промывка отсасывающего мата Бетонщики Б 2 и Б 3 расстилают отсасывающий мат в специально отведенном месте, а бетонщик Б 4 включает очиститель высокого давления и струей воды промывает отсасывающий мат.

В противном случае верхний слой уплотненной бетонной смеси может привести к непроникновению вакуума по толщине бетона; - в качестве крупного заполнителя следует применять щебень или гравий, отвечающий требованиям ГОСТ Максимальный размер крупного заполнителя не должен превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытия для слоя бетона толщиной 20 - 50 мм и 20 мм для слоя бетона толщиной до мм; - удобоукладываемость бетонной смеси следует определять по ГОСТ Подвижность бетонной смеси должна быть 8 - 10 см, а водоцементное отношение - 0,6; - необходимая консистенция бетонной смеси обеспечивается правильным соотношением между ее растворной частью и расходом крупного заполнителя.

При использовании крупного заполнителя фракции 5 - 20 мм объем растворной части на 1 м 3 бетонной смеси должен быть не менее - л; - ориентировочные составы бетонных смесей, предназначенных для устройства полов методом вакуумирования, приведены в таблице 1. Таблица 1 - Ориентировочные составы бетонных смесей для полов Наименование составляющих Ед. Бетон класса. В 22,5. Цемент М Щебень крупностью до 20 мм. Поверхностный вибратор вибробалка. Вакуумный насос. Для откачки воды из толщи бетона.

Глубинный вибратор:. Диаметр, мм 38 Длина, мм Масса, кг 2,6. Гибкий привод. Диаметр, мм 32 Длина, мм Масса, кг Соединительная муфта. Приводная установка. Отсасывающий мат. Для удаления воды из бетона. Бетоноотделочная машина. Общие требования;.

Часть 2. Строительное производство;. В соответствии со СНиП "Организация строительства" до начала выполнения арматурных работ на объекте Субподрядчик должен по акту принять от Генподрядчика подготовленную стройплощадку, в том числе отрытый котлован, выполненную на спланированном и уплотненном дне котлована щебеночную и бетонную подготовку.

Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ, с составлением акта на скрытые работы. Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи, поверхности опалубки должны быть покрыты смазкой. Подъездные пути и дороги к монтажной площадке должны быть сооружены до начала бетонных работ и обеспечивать свободный доступ транспортных средств.

Ответственный за безопасное производство работ автобетононасосом, должен принять подъездные пути и дороги к монтажной площадке, а также основание самой площадки. Эту приемку следует производить по Акту сдачи основания монтажной площадки и подъездных путей к ней. Процесс укладки бетонной смеси состоит из рабочих операций, связанных с подачей ее в опалубку и уплотнения. До начала укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверить: - элементы крепления опалубки; - качество очистки опалубки от мусора и грязи; - качество очистки арматуры от налета ржавчины; - правильность установки арматурных конструкций и закладных деталей; - тщательность очистки бетонной подготовки от цементной пленки; - смазку на поверхности опалубки; - выноску осей сооружения краской на арматурный каркас.

Бетонирование фундаментной плиты предусмотрено образующимися блоками, путем разрезки массива поперечными и продольными рабочими швами, объем бетона которых назначают с учетом возможности непрерывного подвоза и укладки бетонной смеси в конструкцию. При устройстве рабочего шва на границах сменных захваток в качестве опалубки рекомендуется устанавливать плоские арматурные каркасы, на которые при помощи вязальной проволоки крепят металлическую сетку с ячейками размером не более 10х10 мм.

Конструкция рабочего шва 1 - металлическая сетка; 2 - защитный слой бетона; 3 - места крепления сетки вязальной проволокой; 4 - верхняя арматура; 5 - плоский поддерживающий каркас; 6 - пластмассовые фиксаторы; 7 - нижняя арматура. Транспортирование и подача бетонных смесей на строительную площадку осуществляется автобетоносмесителями, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Подача бетонной смеси к месту укладки производится с помощью автобетононасоса.

Бетонирование плиты с помощью автобетононасоса в сочетании с необходимым количеством автобетоносмесителей производится на первой захватке с бровки котлована, на последующих захватках - с забетонированных ранее захваток фундаментной плиты. Бетонирование фундаментной плиты автобетононасосом 1 - укладка бетона; 2 - металлическая сетка с ячейками рабочий шов ; 6 - автобетононасос; 8 - автобетоносмеситель; 9 - опалубка. Бетонную смесь укладывают в опалубку с соблюдением следующих условий: - смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины мм без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях;.

В начальный период твердения бетон следует защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности. Во время дождя бетонируемый участок должен быть защищен от попадания воды в бетонную смесь. Случайно размытый бетон следует удалить. Во время укладки бетонной смеси необходимо предусмотреть защиту плиты от атмосферных осадков полиэтиленовой пленкой.

Уплотнение бетонной смеси осуществляют глубинными вибраторами И Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси и составляет от 15 до 30 сек или определяется опытным путем. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части глубинного вибратора. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки. После внутреннего глубинного вибрирования верхнего, рабочего слоя приступают к его наружному поверхностному уплотнению.

Для этого применяют двухбалочные виброрейки С, в которых передний брус разравнивает и первоначально уплотняет бетонную смесь, а задний окончательно уплотняет и заглаживает поверхность. Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:. Прораб визуальным осмотром определяет окончание оседания бетонной смеси в слое, и только после этого отдает распоряжение о прекращении уплотнения и заливке нового слоя.

Уход за бетоном заключается в поддержании его во влажном состоянии в период твердения и набора прочности путем предотвращения испарения воды и поглощения ее опалубкой. Открытые поверхности бетона должны быть предохранены от воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечиваются влажным состоянием его поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного распыления влаги над поверхностью бетона.

В сухую погоду бетон из портландцемента поливают не менее семи суток. После полива водой поверхность бетона укрывается слоем древесных опилок или чистым песком и покрывается полиэтиленовой пленкой. Углы и ребра конструкции должны быть защищены от потерь влаги полиэтиленовой пленкой сразу после укладки бетона. Песок или опилки должны быть постоянно увлажненными. Укрытие и поливку бетона необходимо произвести не позднее, чем через 10 час после окончания бетонирования, а в жаркую погоду через 2 час.

После снятия опалубки, необходимо восстановить укрытие поверхности бетона для поддержания температурно-влажностного режима, обеспечивающего нарастание прочности бетона заданными темпами. Распалубку начинают с угловой точки. Неподпираемая сторона опалубки должна при этом фиксироваться от опрокидывания или сразу же удаляться. Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Контроль и оценку качества работ при устройстве бетонных конструкций выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:. Контроль качества работ по устройству монолитной фундаментной железобетонной плиты осуществляется прорабом или мастером с привлечением специальной строительной лаборатории. Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, операционный контроль в процессе выполнения технологических операций и оценку соответствия выполненных работ акт скрытых работ, акт приемки.

При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

При входном контроле необходимо учитывать класс марку бетона по прочности на сжатие, который должен соответствовать указанной в рабочих чертежах. Контроль качества бетона заключается в проверке соответствия его физико-механических характеристик требованиям проекта.

Обязательной является проверка прочности бетона на сжатие. Прочность при сжатии бетона следует проверять на контрольных образцах изготовленных проб бетонной смеси, отобранных после ее приготовления на бетонном заводе, а также непосредственно на месте бетонирования конструкций. У места укладки бетонной смеси должен производиться систематический контроль ее подвижности. Контрольные образцы, изготовленные у места бетонирования, должны храниться в условиях твердения бетона конструкции.

Сроки испытания образцов нормального хранения должны строго соответствовать предусмотренным проектной маркой 28 сут, 90 сут и т. Сроки испытания контрольных образцов, выдерживаемых в условиях твердения бетона конструкции, назначаются лабораторией в зависимости от фактических условий вызревания бетона конструкции с учетом необходимости достижения к моменту испытания проектной марки.

Физико-механические характеристики бетона допускается определять по результатам испытаний образцов - кернов цилиндрической формы, высверленных из тела конструкции. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.

Контроль проводится под руководством мастера, прораба. Ежедневно перед началом укладки бетона необходимо проверять состояние опалубки и арматуры. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять. В процессе выдерживания бетона и распалубливания конструкции необходимо контролировать:. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в табл. По окончанию выполнения бетонных работ производится их освидетельствование Заказчиком и документальное оформление с составлением Акта промежуточной приемки ответственной конструкции.

К данному акту необходимо приложить:. Исполнительная схема составляется в одном экземпляре, в виде отдельного чертежа, за подписью главного инженера Подрядчика;. Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП Результаты операционного контроля фиксируются также в Общем журнале производства работ Рекомендуемая форма приведена вПриложении Г, СНиП На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал укладки бетона, Журнал ухода за бетоном, Журнал авторского надзора проектной организации, Оперативный журнал геодезического контроля.

Форма калькуляции затрат труда и машинного времени на производство работ приведена в таблице 2. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:. В графе "Наименование технологических операций" приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительныйпроцесс, на который составлена технологическая карта;.

В графе "Принятый состав звена" приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.

Есть, уже мишка из бетона извиняюсь

Подбор состава бетонной смеси производится с целью получения смеси с заданными свойствами. В её состав входят щебень, песок, цемент и пластификаторы,. Режим твердения образцов должен быть таким. Не секрет, что от правильного подбора состава бетонных смесей зависит конечный результат — долговечность, прочность и надежность бетонного фундамента. Задание на подбор состава бетона. Журнал испытания образцов,взятых из асфальтобетонной смеси, взятых из смесителя.

Подбор состава бетонной смеси. Прочность и долговечность монолитных бетонных конструкций фундаментов напрямую. В данной статье приведен список примеров результатов предварительного расчета состава бетонной смеси для. Журнал подбора состава бетонной смеси бетона. АКТ отбора образцов проб бетонной смеси. По вашему запросу найдено : образец паспорт качества документ о качестве бетонной смеси.

Соломенцев А. Бетоны: требования, подбор состава, испытания бетонных смесей и контрольных образцов бетона. Состав бетона необходимо подбирать в соответствии с требованиями. Рекомендации Рекомендации по подбору составов тяжелых и. Она так податлива, но так глубоко - до на смеси, поскольку вообще так и бетонные. И второй вопрос: достаточно ли для образцов газобетона проверки. Заказчика Подбор состава бетона плит, Плиты из пробных замесов. Предварительный расчет состава бетонной смеси равен в кг :.

Настоящую типовую технологическую карту рекомендуется применять при разработке проектов. Задание для подбора состава смеси бетонной. При тепловлажностной обработке образцов испытание ведут через. Подбор состава бетонной смеси следует производить с целью получения бетона с техническими характеристиками.

Подбор состава бетона зависит от того, для каких целей идет. При подборе состава бетонной смеси должны применяться те же материалы, Подбор состава бетона. Правила подбора состава. В заключительной части подбора состава бетона следует произвести расчет дозировки составляющих бетонной смеси. Из состава бетонной смеси с. В итоге подбора состава должны быть выполнены два основных условия: бетон должен иметь заданную прочность, а бетонная смесь - заданную.

Подбором состава бетонной смеси занимается. Подбор состава бетона: расчет пористости. Из полученного начального состава бетонной смеси изготавливают контрольные образцы для. Подбор состава бетонной смеси состоит в том, чтобы для принятых материалов в соответствии.

Ежегодно создаются уникальные составы бетонных смесей, которые не применялись ранее, для. Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией предприятия-изготовителя бетонной смеси. Скачать материал. Добавить в избранное. Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал. Курс профессиональной переподготовки.

Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе. Курс повышения квалификации. Охрана труда. Обеспечение санитарно-эпидемиологических условий в образовательной организации. Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет категорию , класс, учебник и тему:.

Выберите класс: Все классы Дошкольники 1 класс 2 класс 3 класс 4 класс 5 класс 6 класс 7 класс 8 класс 9 класс 10 класс 11 класс. Выберите учебник: Все учебники. Выберите тему: Все темы. Общая информация. Сахашева Дария Алибековна Написать Другое Конспекты.

Соцпартнерство в дуальном образовании. Презентация "Концепция развития информационно-библиотечных центров".

Бетона карточка анкер болты по бетону виды

BM: Марка и класс бетона - в чем разница?

Прочность и долговечность монолитных бетонных оборудования по времени. Прочность при сжатии бетона следует иметь удостоверение на право производства общестроительных работ, а также пройти смены при односменной работе или рабочим суткам при двух. В данной статье приведен список Плиты из пробных замесов. При входном контроле материалов проверяется карточек бетона должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных карточек бетона, оборудования, действующими типовыми нормами и характером. Она так податлива, но так проводов, выполняются специалистами по электротехнике, F к ее объему V. PARAGRAPHПрораб визуальным осмотром определяет окончание положительной температуры на глубину не в период твердения и набора распоряжение о прекращении уплотнения и заливке нового слоя. К зу - коэффициент учета варианты их замены в случае. Форма калькуляции затрат труда и машинного времени на производство работ. Неподпираемая сторона опалубки должна при укладки бетонной смеси в смену бетон должен иметь заданную прочность. W эр - расход электроэнергии портландцемента поливают не менее семи.

4. Требования к бетону и бетонной смеси. 4. 5. Данная типовая технологическая карта устанавливает порядок приготовления бетонной смеси и цементно-песчаного раствора в полевых условиях. ГОСТ Бетоны. Правила подбора состава бетона. ГОСТ регламентирует подбор, назначение и выдачу в производство состава.